பகுதி தானியங்கி மற்றும் முழு தானியங்கி அமைப்புகளை ஒப்பிடுவது, உண்மையான வழக்கு விகிதத்தைக் கணக்கிடுவது, FAT-ஐ வரையறுப்பது மற்றும் குறைந்த விலை செயல்பாட்டு இடைவெளிகளைத் தவிர்ப்பது எப்படி.

ஆசிரியர்: பில்லிஸ் ஜாவோமதிப்பாய்வு செய்தவர்: போயமி பொறியியல் குழு

நிர்வாக பதில்

நிமிடத்திற்கு 300–450 பாக்கெட்டுகள் கொண்ட ஒரு இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் பெட்டி பேக்கிங் திட்டத்திற்கான விலையை, நிமிடத்திற்கு எத்தனை பாக்கெட்டுகள் என்ற எண்ணிக்கையை மட்டும் கொண்டு சரியாக நிர்ணயிக்க முடியாது. பட்ஜெட்டின் மதிப்பு, நிமிடத்திற்கு எத்தனை பெட்டிகள், பேக்கிங் முறை, அட்டைப்பெட்டியின் வகை, மற்றும் உற்பத்திக்கு முந்தைய பொருட்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தே அமைகிறது. ஃப்ளோ ரேப்பர்கள், குவிப்புத் திறன், பொருள் நோக்குநிலை, ஏற்றுதல் முறை, மூடும் முறை, மாற்றீட்டுத் தேவைகள், ஆய்வு, FAT, நிறுவல் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகளின் வரம்பு.

ஒரு அமெரிக்க கேஸ்-பேக்கிங் OEM நிறுவனத்தின் 2026 ஆம் ஆண்டுக்கான பொது பட்ஜெட் வழிகாட்டுதலின்படி, அடிப்படை டாப்-லோட் சிஸ்டம்களின் விலை சுமார் 300,000–400,000 அமெரிக்க டாலர்களாகவும், மிட்-ஸ்பீட் சிஸ்டம்களின் விலை சுமார் 400,000–600,000 அமெரிக்க டாலர்களாகவும், ஹை-ஸ்பீட் சிஸ்டம்களின் விலை 600,000–750,000 அமெரிக்க டாலர்கள் அல்லது அதற்கும் அதிகமாகவும் உள்ளது; ஒருங்கிணைந்த கேஸ் அமைத்தல் மற்றும் மூடுதல் பணிகளுக்கு மேலும் 140,000–350,000 அமெரிக்க டாலர்கள் வரை கூடுதலாகச் செலவாகலாம். இந்த புள்ளிவிவரங்கள் சந்தை நிலவரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டவை—போமியின் விலைப்புள்ளி அல்ல—மேலும், பணி வரம்பு, செயல்திறன் மற்றும் சேவை ஆகியவற்றின் ஒவ்வொரு அம்சமும் சீரமைக்கப்படும் வரை, இவற்றை குறைந்த விலை கொண்ட ஆசிய தயாரிப்புடன் நேரடியாக ஒப்பிடக்கூடாது.

எனவே, ஒரு நூடுல்ஸ் தொழிற்சாலையைப் பொறுத்தவரை, முதல் பொறியியல் கேள்வி, “இயந்திரத்தின் விலை என்ன?” என்பது அல்ல. மாறாக, “எந்தெந்தப் பொருட்கள், அட்டைப்பெட்டிகள், பணியாளர்கள் மற்றும் ஏற்பு விதிகளைக் கொண்டு, இந்த அமைப்பு என்ன முழுமையான இயக்கப் பலனை அளிக்க வேண்டும்?” என்பதே ஆகும்.

வாங்குபவரின் முதல் கணக்கீடு நிமிடத்திற்கு 450 ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொதிகள், ஒரு அட்டைப்பெட்டியில் 40 பொதிகள் என நிரப்பப்படும்போது, ​​அது நிமிடத்திற்கு 11.25 பெட்டிகளுக்குச் சமமாகும். அதே உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு அட்டைப்பெட்டியில் 52 பொதிகள் நிரப்பப்படும்போது, ​​அது நிமிடத்திற்குச் சுமார் 8.65 பெட்டிகளுக்குச் சமமாகும். அட்டைப்பெட்டியின் விகிதமானது, பெட்டி-பொதி செய்யும் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு, சுழற்சி வேகம், குவிப்புத் தேவை மற்றும் தொழிலாளர் திட்டம் ஆகியவற்றை மாற்றுகிறது.

1. முழுமையான வரிசைக் கட்டமைப்பிலிருந்து தொடங்குங்கள்

தி கேஸ் பேக்கர் இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங் அமைப்பின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. ஒரு நம்பகமான இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் தயாரிப்பு வரிசையானது, ஃப்ளோ ராப்பர்களில் நிலையான தயாரிப்பு நேரத்துடன் தொடங்கி, பொருட்கள் குவிவதற்கு முன்பு குறைபாடுள்ள பேக்குகளை அகற்றி, குறுகிய கீழ்நிலை நிறுத்தங்களைச் சரிசெய்து, தேவையான பேக் வடிவத்தை உருவாக்கி, பின்னர் ஷிப்பிங் கேஸை ஏற்றி, மூடி, வெளியேற்றுகிறது. 5-இன்-1 அல்லது 10-இன்-1 போன்ற மல்டிபேக்குகள் தேவைப்பட்டால், இறுதி கேஸ் பேக்கிங்கிற்கு முன்பே அந்த வழித்தடம் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

படம் 1. நூடுல்ஸ் கேக் வெளியேற்றம் முதல் தட்டுகளில் அடுக்கப்பட்ட பெட்டிகள் வரையிலான ஒரு வழக்கமான உடனடி நூடுல்ஸ் பேக்கேஜிங் கட்டமைப்பு.

போயமியால் அதிவேக ஃப்ளோ ராப்பிங், சீசனிங் சாஷே விநியோகம், தானியங்கி ஃபிலிம் இணைத்தல், குவித்தல், 5-இன்-1 அல்லது 10-இன்-1 மல்டிபேக்கிங், பல வடிவ கேஸ் பேக்கிங் மற்றும் ரோபோடிக் பேலடைசிங் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க முடியும். தயாரிப்பு, சாஷே, ஃபிலிம் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் சோதிக்கப்பட்டு, நிலையான வேகம் வரையறுக்கப்பட்ட பின்னரே, பெயரளவிலான 200–230 ppm ராப்பர் திறன் அர்த்தமுள்ளதாகிறது.

2. ஒரு இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் கேஸ் பேக்கிங் இயந்திரத்தின் விலை எவ்வளவு?

இந்த உபகரண வகைக்குப் பொறுப்பான ஒற்றை விலை எதுவும் இல்லை. பொதுச் சந்தை விலைகள் பரவலாக வேறுபடுகின்றன, ஏனெனில் “பெட்டி கட்டும் இயந்திரம்” என்பது, உதவியுடன் ஏற்றும் நிலையம் மற்றும் டேப் சீலர் முதல், பெட்டி அமைத்தல், பார்வை ஆய்வு, செய்முறை மேலாண்மை, தானியங்கி மாற்றம் மற்றும் பலேடைசிங் ஆகியவற்றுடன் கூடிய முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ரோபோட்டிக் வரிசை வரை எதையும் குறிக்கலாம்.

ஒரு பயனுள்ள வரவுசெலவுத் திட்ட உரையாடல் மூன்று அடுக்குகளைப் பிரிக்கிறது:

●வெற்று இயந்திரம்: ஏற்றுதல் பொறிமுறை மட்டுமே, பெரும்பாலும் மேல்நிலைத் திரட்டல், உறை அமைத்தல், மூடுதல் அல்லது தரவு ஒருங்கிணைப்பு இல்லாமல் இருக்கும்.

● ஒருங்கிணைந்த பெட்டி-பொதிதல் பிரிவு: பொருள் கையாளுதல், குழுவாக்குதல், ஏற்றுதல், பெட்டி கையாளுதல், மூடுதல், கட்டுப்பாடுகள், பாதுகாப்பு மற்றும் நிராகரிப்பு அமைப்பு.

●முழுமையான உற்பத்தி வரிசை இறுதித் திட்டம்: பெட்டி பொதி கட்டும் பிரிவு, அதனுடன் கன்வேயர்கள், இடைமுகங்கள், FAT, நிறுவுதல், SAT, பயிற்சி, உதிரிபாகங்கள், ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் ஆயுட்கால ஆதரவு.

பட்ஜெட் குறிப்பு	அது பொதுவாக எதைக் குறிக்கிறது	அது ஏன் உங்கள் நூடுல் திட்டத்துடன் பொருந்தாமல் போகலாம்
அமெரிக்க டாலர் 300,000–400,000	எளிமைப்படுத்தப்பட்ட தொடக்க நிலை டாப்-லோட் அமைப்புக்கான பொதுவான அமெரிக்க அளவுகோல்	பெரும்பாலும் ஒரே செய்முறை, நிலையான வேகம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த நிலைநிறுத்தி அல்லது சீலர் இல்லாமல் இருக்கும்.
அமெரிக்க டாலர் 400,000–600,000	மிதமான சிக்கலான மற்றும் நடுத்தர வேக மேல்-ஏற்றுதல் அமைப்பு	SKU எண்ணிக்கை, திசைப்படுத்தல் மற்றும் மாற்றத் தேவைகள் பொறியியல் தேவைகளை அதிகரிக்கின்றன.
அமெரிக்க டாலர் 600,000–750,000+	அதிவேக அல்லது அதிக சிக்கலான அமைப்பு	கூடுதல் இயக்கக் கட்டுப்பாடு, ரோபோ செல்கள் மற்றும் தயாரிப்பு சீரமைப்பு தேவைப்படலாம்.
USD 140,000–350,000 சேர்க்கவும்	மேற்கோள் காட்டப்பட்ட அளவுகோலில் ஒருங்கிணைந்த உறை அமைத்தல் மற்றும் மூடுதல்	இறுதித் தொகையானது பெட்டியின் வடிவமைப்பு, மூடும் அமைப்பு, அளவு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பைப் பொறுத்து அமையும்.

 

முக்கியமான விலை நிர்ணய விதி ஆரம்ப மூலதனத் திட்டமிடலுக்கு மட்டுமே பொது விலை வரம்புகளைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு இறுதி விலைப்புள்ளிக்கு உண்மையான பொதிகள், அட்டைப்பெட்டிகள், பொதியிடல் வடிவங்கள், வரிசை வீடியோக்கள், தளவமைப்புக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட FAT வரையறை ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. மேற்கோள் காட்டப்பட்ட பணி வரம்பானது தேவையான நிலையான முடிவை வழங்க முடியுமா என்பதை விட, வழங்குநரின் நாடு அவ்வளவு முக்கியமல்ல.

 

3. நிமிடத்திற்கு பேக்குகளின் எண்ணிக்கையை நிமிடத்திற்கு கேஸ்களின் எண்ணிக்கையாக மாற்றவும்

ஒவ்வொரு அட்டைப்பெட்டியிலும் எத்தனை பொதிகள் நுழைகின்றன என்பதை வரையறுக்காமல், “நிமிடத்திற்கு 450 பொதிகள் கொண்ட பெட்டி கட்டும் இயந்திரம்” ஒன்றைக் கோருவது ஒரு பொதுவான கொள்முதல் தவறாகும். ஒரு பெட்டி கட்டும் இயந்திரம், பெட்டிகள், அடுக்குகள், வரிசைகள், எடுப்புகள் அல்லது ஏற்றுதல் சுழற்சிகள் ஆகியவற்றில் செயல்படுகிறது. ஒரே மாதிரியான தொடக்க நிலை பொதி கட்டும் விகிதமானது, அட்டைப்பெட்டிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அமைப்பைப் பொறுத்து மிகவும் மாறுபட்ட இயந்திரவியல் தேவைகளை உருவாக்கக்கூடும்.

படம் 2. நான்கு அட்டைப்பெட்டி அளவுகளில், நிமிடத்திற்கு 450 பொதிகள் மற்றும் 300 பொதிகளுக்கான பெட்டி விகித எடுத்துக்காட்டுகள்.

பொதிகள்/அட்டைப்பெட்டி	450 பொட்டலங்கள்/நிமிடம்	நிமிடத்திற்கு 300 பொட்டலங்கள்
40	11.25 வழக்குகள்/நிமிடம்	7.50 வழக்குகள்/நிமிடம்
44	10.23 வழக்குகள்/நிமிடம்	6.82 வழக்குகள்/நிமிடம்
48	9.38 வழக்குகள்/நிமிடம்	6.25 வழக்குகள்/நிமிடம்
52	8.65 வழக்குகள்/நிமிடம்	5.77 வழக்குகள்/நிமிடம்

 

இவை, ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட நல்ல பொதிகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட கோட்பாட்டு ரீதியான விகிதங்கள் ஆகும். வடிவமைப்பு விகிதமானது, நிராகரிப்புகள், குறுகிய நிறுத்தங்கள், மறுதொடக்கம் தொடர்பான இழப்புகள், அட்டைப்பெட்டி விநியோகத் தடைகள் மற்றும் தேவையான உற்பத்தி இலாப வரம்பு ஆகியவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஆலை நிலையான தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை எதிர்பார்க்கும் பட்சத்தில், இயந்திரத்தை கோட்பாட்டு ரீதியான குறைந்தபட்ச அளவில் துல்லியமாகத் தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது.

மூன்று ஃப்ளோ ரேப்பர்களுக்கு ஒரு சாதாரண மெர்ஜ் கன்வேயரை விட ஏன் அதிகம் தேவைப்படுகிறது

மூன்று உறையிடும் இயந்திரங்கள் ஒவ்வொன்றும் நிமிடத்திற்குச் சுமார் 150 பொட்டலங்களை வெளியேற்றுகின்றன என்று வைத்துக்கொள்வோம். சராசரி மொத்த அளவு நிமிடத்திற்கு 450 பொட்டலங்கள் ஆகும், ஆனால் உடனடி ஓட்டம் முற்றிலும் சீராக இருப்பதில்லை. ஒரு உறையிடும் இயந்திரம் படலத்தை இணைப்பதற்காக நிற்கலாம், மற்றொன்று மீண்டும் தொடங்கலாம், மேலும் மூன்றாவது தொடர்ந்து இயங்கலாம். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குவிப்பு மற்றும் வழித்தடச் சமநிலைப்படுத்தல் இல்லாமல், பொட்டலம் கட்டும் இயந்திரம் ஒரு கணத்தில் பற்றாக்குறையாகவும், அடுத்த கணத்தில் அதிக சுமையுடனும் ஆகிவிடக்கூடும். எனவே, இந்த அமைப்புக்கு இடையகப் பயன்பாடு, வழித்தட முன்னுரிமை, பொட்டல எண்ணிக்கை, நிராகரிப்புகளைக் கண்காணித்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மீட்பு ஆகியவற்றுக்கான தர்க்கம் தேவைப்படுகிறது.

4. வழங்குநர்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன் விலைப்புள்ளியின் வரம்பைச் சீரமைக்கவும்.

இரண்டு விலைப்புள்ளிகள் பல லட்சம் டாலர்கள் வரை வேறுபடலாம், ஆனாலும் இரண்டும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக நேர்மையானவையாகவே இருக்கும்—ஏனெனில், அவற்றில் ஒரே அமைப்புமுறை இடம்பெறாமல் இருக்கலாம். கொள்முதல் துறையானது ஒரு செயல்திட்ட அட்டவணையை வெளியிட்டு, ஒவ்வொரு விநியோகஸ்தரும் ஒவ்வொரு பொருளையும் 'சேர்க்கப்பட்டது', 'விலக்கப்பட்டது', 'விருப்பத் தேர்வு' அல்லது 'வாடிக்கையாளரால் வழங்கப்பட்டது' எனக் குறிக்குமாறு கட்டாயப்படுத்த வேண்டும்.

படம் 3. ஒரு முழுமையான பெட்டி கட்டுதல் விலைப்புள்ளியில் இடம்பெற வேண்டிய நான்கு பணி வரம்புத் தொகுதிகள்.

நோக்கம் தொகுதி	கேட்க வேண்டிய கேள்விகள்
தயாரிப்பு கையாளுதல்	திரட்டல், எண்ணுதல், திசையமைத்தல், அடுக்கு உருவாக்கம் மற்றும் நிராகரிப்பு மீட்பு ஆகியவை சேர்க்கப்பட்டுள்ளனவா?
அட்டைப்பெட்டி கையாளுதல்	பெட்டி தானாகவே அமைக்கப்படுகிறதா? பொருட்களை மேலிருந்து ஏற்றுவதா, பக்கவாட்டிலிருந்து ஏற்றுவதா அல்லது சுற்றிக் கட்டுவதா? மூடுவதற்கு டேப் பயன்படுத்தப்படுகிறதா அல்லது சூடாக உருக்கி மூடுவதா?
கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தரம்	PLC/HMI, செய்முறைகள், சென்சார்கள், குறியீடு சரிபார்ப்பு, பிழை வரலாறு மற்றும் OEE தரவுகள் ஆகியவை சேர்க்கப்பட்டுள்ளனவா?
திட்ட விநியோகம்	தளவமைப்பு ஒப்புதல், FAT, நிறுவுதல், SAT, பயிற்சி, ஆவணப்படுத்தல், உதிரிபாகங்கள் மற்றும் தொலைநிலை ஆதரவு ஆகியவை இதில் அடங்குமா?

 

பொதுவான OEM விவரக்குறிப்புகள், கட்டமைப்பு ஏன் முக்கியமானது என்பதை விளக்குகின்றன. சில RSC டாப்-லோட் இயந்திரங்கள் நிமிடத்திற்கு சுமார் 15 பெட்டிகள் என்ற அளவிலும், சைட்-லோட் மாடல்கள் நிமிடத்திற்கு சுமார் 20 பெட்டிகள் என்ற அளவிலும் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன, அதே சமயம் வ்ராப்-அரவுண்ட் பிளாட்ஃபார்ம்கள் நிமிடத்திற்கு 30 பெட்டிகள் என்ற அளவை எட்டி, ஒரு நிமிடத்திற்கு பல நூறு பொருட்களைக் கையாளக்கூடும். இந்த புள்ளிவிவரங்கள் குறிப்பிட்ட உபகரண வகைகளிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட எடுத்துக்காட்டுகளே தவிர, உலகளாவிய உத்தரவாதங்கள் அல்ல; நூடுல்ஸின் உண்மையான பயன்பாடு, பேக்கின் விறைப்புத்தன்மை, திசையமைப்பு, அடுக்கு முறை மற்றும் அட்டைப்பெட்டியின் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

5. பகுதி தானியங்கியா அல்லது முழு தானியங்கியா?

மிகவும் மலிவான இயந்திரம் தானாகவே குறைந்த செலவுத் திட்டமாக அமைந்துவிடுவதில்லை. அதே சமயம், முழுமையான தானியக்கம் என்பது எப்போதும் சிறந்த தீர்வாக இருப்பதில்லை. சரியான வழிமுறையானது, உள்ளூர் தொழிலாளர் செலவு, தேவைப்படும் உற்பத்தி அளவு, கிடைக்கும் இடம், பொருளின் எளிதில் சேதமடையும் தன்மை, SKU-க்களின் பயன்பாட்டு அதிர்வெண் மற்றும் தொழிற்சாலையின் மூன்று முதல் ஐந்தாண்டு உற்பத்தித் திறன் திட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.

படம் 4. உதவியுடன் ஏற்றுதல் மற்றும் முழுமையான தானியங்கி பெட்டி கட்டுதல் ஆகியவை வெவ்வேறு வணிகச் சிக்கல்களுக்குத் தீர்வு காண்கின்றன.

முடிவெடுக்கும் காரணி	உதவியுடன் ஏற்றுதல்	முழு தானியங்கி
மூலதன முதலீடு	குறைவான	உயர்ந்த
நேரடி உழைப்பு	உயர்ந்த	குறைவான
நோய்த்தொற்று விகித நிலைத்தன்மை	இது பெரும்பாலும் இயக்குநரின் பணியாளர் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது.	சரியாக ஒருங்கிணைக்கப்படும்போது மேலும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது
அடிக்கடி அட்டைப்பெட்டி எண்ணிக்கைகள்	நெகிழ்வானது ஆனால் அதிக உழைப்பு தேவைப்படும்	செய்முறைகள், கருவிகள் அல்லது தானியங்கி சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது
தரவு மற்றும் தடமறிதல்	பொதுவாக வரையறுக்கப்பட்ட	எண்ணுதல், நிராகரிப்பு கண்காணிப்பு மற்றும் OEE ஆகியவற்றை உள்ளடக்கலாம்
சிறந்த பொருத்தம்	மிதமான வழக்கு விகிதம் அல்லது முதல் தானியக்க கட்டம்	அதிக வழக்கு விகிதம், கடுமையான தொழிலாளர் இலக்கு அல்லது பல ஷிப்ட் உற்பத்தி

 

மேல்புறம் ஏற்றுதல், பக்கவாட்டில் ஏற்றுதல் அல்லது சுற்றிக் கட்டுதல்

●பைகளை மேலிருந்து மென்மையாக வைக்க வேண்டியிருக்கும்போதும் அல்லது நெகிழ்வான வடிவங்கள் தேவைப்படும்போதும் மேலிருந்து ஏற்றும் முறை பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

●குழுவாக உள்ள பொதிகளை ஒரு RSC அல்லது HSC பெட்டிக்குள் கிடைமட்டமாகத் தள்ள முடிந்தால், பக்கவாட்டு ஏற்றம் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

●சுற்றி மூடும் தொழில்நுட்பம், தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களைச் சுற்றி உறையை உருவாக்குகிறது, இது பெரும்பாலும் நெளிவுள்ள தாள்களின் பயன்பாட்டைக் குறைத்து, கச்சிதமான போக்குவரத்துப் பொதிகளுக்கு உதவுகிறது.

●ரோபோடிக் பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் அம்சம், சிக்கலான திசையமைப்பு அல்லது பல சமையல் குறிப்புகளுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது, ஆனால் அது செலவு, கட்டுப்பாடுகளின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளை அதிகரிக்கக்கூடும்.

6. ஒரு இயந்திரத்தில் 40 எண்ணிக்கை கொண்ட பொதியை வாங்க முடியுமா? 60, மற்றும் பிற வேறுபட்ட ஒரு அட்டைப்பெட்டியில் உள்ள பொதிகளின் எண்ணிக்கை?

ஆம், ஆனால் “மாற்றம்” என்பதன் அர்த்தத்தை வாங்குபவர்தான் வரையறுக்க வேண்டும். பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள், ஒரு சுழற்சியிலிருந்து அடுத்த சுழற்சிக்கு அட்டைப்பெட்டிகள் சீரற்ற முறையில் மாற வேண்டும் எனக் கோருவதில்லை. உற்பத்தித் தொகுதிகளுக்கு இடையில் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செய்முறை மாற்றம் இருக்க வேண்டும் என்பதே அவர்களின் தேவையாகும். அது மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்த மற்றும் நம்பகமான ஒரு நிபந்தனையாகும்.

ஒரு பல்வடிவ அமைப்பானது செர்வோ ரெசிபிகள், சரிசெய்யக்கூடிய வழிகாட்டிகள், பேட்டர்ன் அட்டவணைகள், விரைவாக விடுவிக்கும் கருவிகள் மற்றும் நிலைக் குறிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், அட்டைப்பெட்டியின் பரிமாணங்களும் உள் பொதி அமைப்பும் இயந்திரரீதியாக சாத்தியமானதாகவே இருக்க வேண்டும். எண்ணிக்கையில் ஏற்படும் மாற்றத்திற்கு, ஒரு மென்பொருள் அளவுருவை மட்டும் அல்லாமல், வேறுபட்ட எண்ணிக்கையிலான வரிசைகள், அடுக்குகள் அல்லது பொதியின் திசையமைப்பும் தேவைப்படலாம்.

URS-இல் இந்த வாசகத்தைத் தெளிவுபடுத்துங்கள் “X நிமிடங்களுக்குள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அட்டைப்பெட்டி வடிவங்களுக்கு இடையில் கருவியின்றி மாற்றம் செய்தல்” என்பது “நிறுத்தாமல் சீரற்ற அட்டைப்பெட்டி அளவுகளைக் கையாளுதல்” என்பதிலிருந்து வேறுபட்டது. இரண்டாவது நிபந்தனை கணிசமாக மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் உண்மையான செயல்பாட்டுத் தேவை இருக்கும்போது மட்டுமே அது குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

 

7. நூடுல் பொட்டலங்கள் நெகிழ்வானவை—ஆனாலும் பெரும்பாலும் உடையக்கூடியவை.

பாட்டில்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கேஸ் பேக்கர், தலையணை போல இறுக்கமாக அடைக்கப்பட்ட நூடுல்ஸ்களையும் கையாளும் என்று சாதாரணமாகக் கருதிவிட முடியாது. நெகிழ்வான நூடுல்ஸ் பொட்டலங்களில் காற்று சிக்கிக்கொள்ளலாம், தடிமன் மாறுபடலாம், கன்வேயரில் வழுக்கலாம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் உருமாறலாம். மேலும், பொட்டலத்தைக் கீழே போட்டாலோ, அழுத்தினாலோ அல்லது மிக வேகமாக முடுக்கிவிட்டாலோ நூடுல்ஸ் கேக் உடைந்துவிடக்கூடும்.

வழங்குநர் பின்வருவனவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

● இயல்பான பரிமாண மாறுபாடுகள் உட்பட, முடிக்கப்பட்ட பொதியின் நீளம், அகலம், உயரம் மற்றும் எடை.

● படலத்தின் அமைப்பு, உராய்வு, விறைப்புத்தன்மை, சீல் நிலை மற்றும் பேக்கினுள் எஞ்சியிருக்கும் காற்று.

● நூடுல் கேக்கின் திசை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய உடைவு வரம்பு.

●தேவையான வடிவமைப்பு: தட்டையானது, ஓரம் சார்ந்தது, அடுக்கடுக்கானது, ஒன்றோடொன்று கோர்க்கப்பட்டது அல்லது ஒன்றாகக் கட்டப்பட்டது.

● குழுவாக்கும்போதும் ஏற்றும்போதும் அதிகபட்ச சுருக்கம்.

● கேஸ் பேக்கருக்கு முன், தயாரிப்பு 5-இன்-1 அல்லது 10-இன்-1 மல்டிபேக்கிங் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறதா என்பது.

8. விலைப்புள்ளிக்கு முன் வாங்குபவர் என்னென்ன தகவல்களை வழங்க வேண்டும்?

தயாரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு எல்லைகள் தெளிவாக இருக்கும்போது மட்டுமே ஒரு விநியோகஸ்தரால் நம்பகமான விலைப்புள்ளியை வழங்க முடியும். பின்வரும் தகவல்கள் விலைப்புள்ளி கோரிக்கை தொகுப்பில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

1. ஒவ்வொரு SKU-க்குமான இறுதிப் பொதியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை.

2. அசல் நூடுல்ஸ் பொட்டல மாதிரிகள், மசாலாப் பொட்டல மாதிரிகள் மற்றும் முதன்மைப் பொட்டலமும் உள்ளடக்கப்பட்டிருந்தால், பொட்டலப் படலம்.

3. மேல்நிலை உறைகளின் எண்ணிக்கை, ஒரு உறைக்கான நிலையான வேகம் மற்றும் வெளியேற்றும் கன்வேயரின் உயரம்.

4. பொருள் வெளியேற்றம், இடைவெளி மற்றும் தற்போதைய இயக்குபவர் கையாளும் விதம் ஆகியவற்றைக் காட்டும் காணொளிகள்.

5. அட்டைப்பெட்டி வரைபடம், உள் பரிமாணங்கள், அட்டைத் தரம் மற்றும் மூடும் முறை.

6. ஒரு அட்டைப்பெட்டிக்கு 40, 44, 48 மற்றும் 52 பொதிகள் என்பதற்கான பொதியிடல் முறை, முடிந்தால் புகைப்படங்கள் அல்லது ஒரு அசல் மாதிரியுடன்.

7. தேவையான உற்பத்தி வரிசைமுறை மற்றும் மாற்ற அதிர்வெண்.

8. கிடைக்கப்பெறும் தள வரைபடம், தூண்களின் நிலைகள், பராமரிப்பு அணுகல் மற்றும் இயக்குபவர் செல்லும் வழிகள்.

9. மின்சாரம், அழுத்தப்பட்ட காற்று, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் தொழிற்சாலை தரநிலைகள்.

10. தேவையான CE/EN, மின்சார, ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் மொழித் தரநிலைகள்.

11. FAT கால அளவு, ஏற்பு வேகம், செயல்திறன் எல்லை மற்றும் நிராகரிப்புச் சோதனைகள்.

12. நிறுவுதல், SAT, பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய எதிர்பார்ப்புகள்.

9. FAT: முழுமையான இயக்கத் தர்க்கத்தை நிரூபிக்கவும்

ஒரு குறுகிய அதிகபட்ச வேக செயல்விளக்கம், ஒரு பெட்டி அடைக்கும் அமைப்பு உற்பத்திக்குத் தயாராக உள்ளது என்பதை நிரூபித்துவிடாது. FAT ஆனது, அங்கீகரிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு முழுமையான உற்பத்தி வரிசை அமைப்பையும் சோதித்து, அதன் முடிவுகளைத் தெளிவாகப் பதிவு செய்ய வேண்டும்.

படம் 5. FAT ஆனது மாதிரிகள், நிலையான வெளியீடு, பிழை கையாளுதல், நிலைமாற்றம், மீட்பு மற்றும் ஆவணப்படுத்தல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

கொழுப்புப் பொருள்	குறைந்தபட்ச ஏற்பு கேள்வி
நிலையான ஓட்டம்	உண்மையான மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட காலத்திற்கு, நிமிடத்திற்கு ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட நிகழ்வுகளின் எண்ணிக்கையை அந்த உற்பத்தி வரிசையால் பராமரிக்க முடியுமா?
எண்ணும் துல்லியம்	ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஒவ்வொரு பெட்டியிலும் சரியான எண்ணிக்கையிலான பொதிகள் உள்ளனவா?
காணாமல் போன பொதி / நெரிசல்	எண்ணிக்கையை இழக்காமல், இந்த அமைப்பு சரியாகக் கண்டறிகிறதா, நிறுத்துகிறதா அல்லது நிராகரிக்கிறதா?
அட்டைப்பெட்டி இல்லாமை	அட்டைப்பெட்டி இல்லாதபோது, ​​பொருள் வரத்து பாதுகாப்பாக நின்றுவிடுகிறதா அல்லது இடையகப்படுத்தப்படுகிறதா?
மாற்றம்	அங்கீகரிக்கப்பட்ட 40/60 போன்ற சமையல் குறிப்புகளை, ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட நேரத்திற்குள் மாற்ற முடியுமா?
மறுதொடக்கம் மற்றும் மீட்பு	மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை நிறுத்தங்களுக்குப் பிறகு, நகல் அல்லது விடுபட்ட பேக்குகள் இல்லாமல் அந்த இணைப்பை மீண்டும் தொடங்க முடியுமா?
ஆவணப்படுத்தல்	வரைபடங்கள், கையேடுகள், மென்பொருள் காப்புப்பிரதி, உதிரிபாகங்களின் பட்டியல் மற்றும் சரிபார்ப்புப் பதிவுகள் முழுமையாக உள்ளதா?

 

சோதனைக்கு முன் OEE எல்லையை வரையறுக்கவும்

PMMI-யின் 2026 OEE கணக்கெடுப்பு, வேலையில்லா நேரம், உற்பத்தி, செயல்திறன், முன்கணிப்புப் பராமரிப்பு, மூலக்காரணப் பகுப்பாய்வு மற்றும் ERP/MES வெளிப்படைத்தன்மை ஆகியவற்றை முக்கியமான பேக்கேஜிங் வரிசை முன்னுரிமைகளாக எடுத்துக்காட்டுகிறது. ஒரு நியாயமான ஏற்புச் சோதனைக்கு, எந்த இழப்புகள் பெட்டி கட்டுபவருக்கு உரியவை, எவை மூல உற்பத்திப் பற்றாக்குறை, காணாமல் போன அட்டைப்பெட்டிகள், திட்டமிடப்பட்ட மாற்றம், இயக்குபவரின் தாமதம் அல்லது வாடிக்கையாளர் பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகின்றன என்பதை இத்திட்டம் வரையறுக்க வேண்டும்.

10. கேஸ் பேக்கர் சப்ளையர்களை ஒப்பிடுவது எப்படி

ஒரு தொழில்முறை ஒப்பீடானது, வழங்குநரை கொள்முதல் விலையின் அடிப்படையில் மட்டுமல்லாமல், செயல்பாட்டு இடர் அடிப்படையிலும் மதிப்பிட வேண்டும். ஒரு எளிய விலைத் தரவரிசையை விட, பின்வரும் அளவுகோல்கள் அதிகப் பயனுள்ளவை.

மதிப்பீட்டுப் பகுதி	நல்ல ஆதாரம் எப்படி இருக்கும்
பயன்பாட்டுப் புரிதல்	நிமிடத்திற்குரிய நிகழ்வுகளின் தெளிவான கணக்கீடு, வடிவமைப்புத் தர்க்கம், கூடுதல் தேவை மற்றும் தயாரிப்பு அபாயங்கள்.
நிலையான செயல்திறன்	ஒப்பிடக்கூடிய நெகிழ்வுப் பைகள் மற்றும் யதார்த்தமான இயக்கக் காலத்தைப் பயன்படுத்தி எடுக்கப்பட்ட காணொளி அல்லது FAT சான்றுகள்.
மாற்றம்	வரையறுக்கப்பட்ட படிகள், நேரம், கருவிகள், செய்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சரிபார்ப்பு
வரி ஒருங்கிணைப்பு	உறையிடுபவர்கள், குவிப்பு, பெட்டி அடைப்பான், மூடுபவர் மற்றும் பலேடைசர் ஆகியவற்றுக்கான பொறுப்பு அணி
கட்டுப்பாடுகள்	பிழை வரலாறு, எண்ணிக்கை சரிபார்ப்பு, நிராகரிப்பு கண்காணிப்பு, OEE தரவு மற்றும் தொலைநிலை ஆதரவு
ஆவணப்படுத்தல்	தளவமைப்பு, மின்சார வரைபடங்கள், கையேடுகள், மென்பொருள் காப்புப்பிரதி மற்றும் பாதுகாப்பு ஆவணங்கள்
வாழ்க்கைச் சுழற்சி ஆதரவு	உதிரி பாகங்கள், பதிலளிக்கும் நேரம், பயிற்சி, உத்தரவாதம் மற்றும் மேம்படுத்தும் வழி
வணிகத் தெளிவு	தெளிவான உள்ளடக்கங்கள், விலக்குகள், கட்டண மைல்கற்கள், விநியோகம் மற்றும் ஏற்பு விதிமுறைகள்

 

அதிக எண்ணிக்கையிலான SKU-க்களும், குறுகிய உற்பத்திச் சுழற்சிகளும், மாற்றீட்டு நேர முடக்கத்தை ஒரு பெரிய இயக்கச் செலவாக மாற்றக்கூடும். சீரான இயக்குபவர் இடைமுகங்கள், வழிகாட்டப்பட்ட பிழை மீட்பு மற்றும் மீண்டும் உருவாக்கக்கூடிய அமைப்புகளைக் கொண்ட அமைப்புகள், தனிப்பட்ட இயக்குபவரின் அனுபவத்தைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்க முடியும்.

11. குறைந்த விலை மேற்கோளுக்குப் பின்னால் உள்ள மறைமுகச் செலவுகள்

●சேகரிப்பு இல்லாததாலோ அல்லது போதுமான இடையகமில்லாததாலோ, கேஸ் பேக்கர் இடைநிறுத்தப்படும்போதெல்லாம் மேல்நிலை ரேப்பர்களும் நின்றுவிடுகின்றன.

●கேஸ் எரக்டர் அல்லது சீலர் இல்லாததால், முக்கிய உழைப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்புச் செலவுகள் விலைப்புள்ளியில் சேர்க்கப்படவில்லை.

● ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட நூடுல்ஸ் பொட்டலங்கள் மற்றும் முழுமையான பெட்டிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டிராமல், காலியான சுழற்சிகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட பெயரளவு வேகம்.

●மாற்று பாகங்கள், அட்டைப்பெட்டி அச்சுக்கருவிகள், அச்சுப்பொறிகள், எடை சரிபார்ப்பிகள், கன்வேயர்கள் அல்லது பாதுகாப்பு அமைப்புகள் ஆகியவை பின்னர் கூடுதல் செலவுகளாக விலை குறிப்பிடப்படும்.

●உண்மையான பொதிகள், அட்டைப்பெட்டிகள் அல்லது முழுமையான மாற்றச் சோதனை இல்லாமல் FAT மேற்கொள்ளப்பட்டது.

●நிறுவுதல், பயணம், விசாக்கள், உள்ளூர் போக்குவரத்து, பயிற்சி மற்றும் SAT ஆகியவை விலக்கப்பட்டுள்ளன.

●மென்பொருள் காப்புப்பிரதி, உதிரிபாகத் தொகுப்பு அல்லது தொலைநிலை கண்டறியும் அணுகல் ஆகியவை இல்லை.

●உத்தரவாதம் தொடங்கும் தேதி அல்லது செயல்திறன் ஏற்பு நிபந்தனை தெளிவாக இல்லை.

ஒப்பந்த இடர் நினைவூட்டல் ஒப்பந்தத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தயாரிப்பு, அட்டைப்பெட்டி, பொதி செய்யும் முறை, நிமிடத்திற்கு நிலையான பெட்டிகள், FAT கால அளவு, செயல்திறன் வரம்பு, மாற்றீட்டுத் தேவை, பயன்பாடுகள், நிறுவல் பொறுப்பு மற்றும் செயல்திறன் அடையப்படாத பட்சத்தில் அதற்கான தீர்வு ஆகியவை குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

 

12. நிகர ஆண்டுப் பயனிலிருந்து முதலீட்டின் மீதான வருவாயைக் (ROI) கணக்கிடுங்கள்.

நிர்வாகம், பெட்டி கட்டும் இயந்திரத்தை வெறும் உழைப்பைச் சேமிக்கும் இயந்திரமாக மட்டும் கருதாமல், அதன் திறன் மற்றும் இயக்க முறைமையை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முதலீடாகவும் மதிப்பிட வேண்டும். அந்த வணிகத் திட்டத்தில் உழைப்பு, மீட்கப்பட்ட உற்பத்தித் திறன், தர மேம்பாடு, பாதுகாப்பு, தரப்படுத்தல் மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கம் ஆகியவை அடங்கியிருக்க வேண்டும்.

படம் 6. இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங் தானியக்கத்திற்கான ஒரு எளிய முதலீட்டு மீட்பு மாதிரி.

ஒரு நடைமுறை சூத்திரம் இதுதான்:

எளிய திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் மொத்த நிறுவப்பட்ட முதலீடு ÷ ஆண்டு நிகரப் பலன். ஆண்டு நிகரப் பலன் என்பது, தொழிலாளர் சேமிப்பு + மீட்கப்பட்ட உற்பத்திப் பங்களிப்பு + தரம்/மறுவேலைச் சேமிப்பு − கூடுதல் பராமரிப்பு, ஆற்றல் மற்றும் நுகர்பொருள் செலவுகள் என்பதற்குச் சமம்.

 

தொழிற்சாலையின் சொந்த ஊதியம், பங்களிப்பு வரம்பு, செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் பராமரிப்புத் தரவுகளைப் பயன்படுத்தவும். திட்டமிடப்பட்ட ஒவ்வொரு நிமிடமும் இயந்திரம் அதன் இயல்பான வேகத்தில் இயங்கும் என்று கருதும் முதலீட்டு மீதான வருவாய் (ROI) மாதிரிகளைத் தவிர்க்கவும். ஒரு நம்பகமான மாதிரியானது, திட்டமிடப்பட்ட மாற்றீடு, தயாரிப்புக் கலவை, பராமரிப்பு மற்றும் யதார்த்தமான கிடைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்.

தலைமை நிர்வாக அதிகாரியின் கேள்வி: இந்தத் தயாரிப்பு வரிசை அடுத்த மூன்று முதல் ஐந்து ஆண்டுகளுக்குத் தாக்குப்பிடிக்குமா?

இன்றைய அட்டைப்பெட்டிகளுக்காக மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பு, நிறுவனம் ஏற்றுமதி அட்டைப்பெட்டிகள், மல்டிபேக்குகள், புதிய சுவைகள் அல்லது இரண்டாவது உற்பத்தி வரிசையைச் சேர்க்கும்போது ஒரு தடையாக மாறக்கூடும். எனவே, எதிர்கால உற்பத்தி அளவு, SKU வளர்ச்சி, தொழிலாளர் கிடைப்புத்தன்மை, தொழிற்சாலை தரப்படுத்தல் மற்றும் மற்றொரு ஆலையில் இந்தத் தீர்வை மீண்டும் செயல்படுத்தும் திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு இந்த முதலீடு மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

13. இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் பெட்டி கட்டும் திட்டத்தை போயமி எவ்வாறு அணுகுகிறது

ஷாங்காய் போயமி ஆட்டோமேஷன் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட், முழுமையான நூடுல்ஸ் உற்பத்தி வரிசை இடைமுகத்திலிருந்து இரண்டாம் நிலை பேக்கேஜிங்கை அணுகுகிறது. இந்தத் திட்டம், தற்போதுள்ள ஃப்ளோ ரேப்பர்களுக்குப் பிறகு தொடங்கலாம் அல்லது ஒரு புதிய முழுமையான உடனடி நூடுல்ஸ் உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் வரிசையின் ஒரு பகுதியாக அமையலாம்.

தயாரிப்பு மற்றும் தொழிற்சாலைத் தேவைகளைப் பொறுத்து, இந்தத் தீர்வில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

●பலவழிப் பொருள் பரிமாற்றம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குவிப்பு.

●வெவ்வேறு அட்டைப்பெட்டி அளவுகளுக்கு ஏற்ப எண்ணுதல், குழுவாக்குதல், வரிசை மற்றும் அடுக்கு அமைத்தல்.

●உதவியுடன் கூடிய ஏற்றுதல், தானியங்கி மேல் ஏற்றுதல், பக்கவாட்டு ஏற்றுதல் அல்லது பெட்டியைச் சுற்றிக் கட்டுதல்.

●நாடா அல்லது வெப்ப உருகல் மூடல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட உறையிலிருந்து வெளியேற்றம்.

●மசாலாப் பொட்டல விநியோகம், 200–230 பிபிஎம் பாய்வு உறையிடல் மற்றும் முன்கூட்டியே தானியங்கி படல இணைப்பு.

●பெட்டிக்குள் அடைப்பதற்கு முன், 5-இன்-1 அல்லது 10-இன்-1 பல்வகை பொதியிடல்.

●ஆய்வு, குறியீடு சரிபார்ப்பு, நிராகரிப்பு கண்காணிப்பு மற்றும் OEE தரவு.

● ரோபோட்டிக் பேலடைசிங் மற்றும் முழுமையான இறுதிநிலை ஒருங்கிணைப்பு.

● தளவமைப்புப் பொறியியல், FAT, நிறுவுதல், SAT, பயிற்சி, தொலைநிலை ஆதரவு மற்றும் உதிரிபாகங்கள் திட்டமிடல்.

தயாரிப்பு மாதிரிகள், அட்டைப்பெட்டி வடிவம், நிலையான உற்பத்தி, தளவமைப்பு மற்றும் ஏற்புத் தேவைகளை போயமி ஆய்வு செய்த பின்னரே, இறுதி உள்ளமைப்பும் விலையும் உறுதி செய்யப்படுகின்றன. இது, அளவுக்கதிகமாகக் குறைப்பதையும் தேவையற்ற மிகைப்பொறியியலையும் தடுக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு இன்ஸ்டன்ட் நூடுல்ஸ் கேஸ் பேக்கிங் இயந்திரத்தின் விலை எவ்வளவு?

விலையானது தானியக்க நிலை, நிமிடத்திற்குரிய பெட்டிகளின் எண்ணிக்கை, அட்டைப்பெட்டியின் வடிவம், குழுவாக்கும் முறை, SKU எண்ணிக்கை, மாற்றீடு, கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் திட்டத்தின் நோக்கம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவான உயர்தர அமெரிக்க அளவுகோல்கள் சுமார் USD 300,000–400,000-இல் தொடங்கி USD 750,000-ஐத் தாண்டக்கூடும், ஆனால் இந்த எண்கள் ஒவ்வொரு பிராந்தியம் அல்லது வழங்குநருடனும் நேரடியாக ஒப்பிடத்தக்கவை அல்ல. உண்மையான மாதிரிகள் மற்றும் தளவமைப்பின் அடிப்படையில், திட்டத்தின் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட்ட விலைப்புள்ளியைக் கோருங்கள்.

ஒரு கேஸ் பேக்கரால் மூன்று ஃப்ளோ ரேப்பர்களிடமிருந்து பொருட்களைப் பெற முடியுமா?

ஆம், அந்த அமைப்பில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பாதை இணைப்பு, திரட்டல், எண்ணிக்கை சரிபார்ப்பு மற்றும் மீட்புத் தர்க்கம் ஆகியவை அடங்கியிருந்தால். அந்த வடிவமைப்பு, ஒவ்வொரு ரேப்பரின் நிலையான வெளியீடு மற்றும் நிறுத்தும் நடத்தையை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஒரு இயந்திரத்தால் ஒரு அட்டைப்பெட்டியில் 40, 44, 48 மற்றும் 52 பொட்டலங்களை அடைக்க முடியுமா?

ஆம், ஒவ்வொரு அட்டைப்பெட்டி மற்றும் பொதி வடிவமும் இயந்திரரீதியாகச் சரிபார்க்கப்பட்ட பிறகு. செய்முறை மாற்றத்திற்கு செர்வோ அமைப்புகள், வழிகாட்டிகள் மற்றும் விரைவு மாற்றக் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படலாம். முற்றிலும் சீரற்ற வடிவத்தைக் கையாளுவது என்பது வேறுபட்ட மற்றும் மிகவும் சிக்கலான ஒரு தேவையாகும்.

நிமிடத்திற்கு 450 பொட்டலங்கள் என்ற அளவில், நிமிடத்திற்கு எத்தனை பெட்டிகள் தேவைப்படும்?

ஒரு அட்டைப்பெட்டிக்கு 40 பொட்டலங்கள் என்ற அளவில், கோட்பாட்டு ரீதியான விகிதம் நிமிடத்திற்கு 11.25 பெட்டிகள் ஆகும். ஒரு அட்டைப்பெட்டிக்கு 52 பொட்டலங்கள் என்ற அளவில், இது நிமிடத்திற்குச் சுமார் 8.65 பெட்டிகள் ஆகும். வடிவமைப்பு விகிதத்தில் இயக்க இலாப வரம்பு மற்றும் மீட்புத் தேவைகளும் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

அட்டைப்பெட்டியை டேப் கொண்டு ஒட்ட வேண்டுமா அல்லது ஹாட்-மெல்ட் பசை கொண்டு ஒட்ட வேண்டுமா?

டேப் நேரடியானது மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது. ஹாட் மெல்ட் அதிவேக அல்லது விளக்கக்காட்சித் தேவைகளை ஆதரிக்க முடியும், ஆனால் அதற்கு கூடுதல் பசை உபகரணங்கள், நுகர்பொருட்கள், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. இந்தத் தேர்வு அட்டைப்பெட்டி வடிவமைப்பு, தளவாடங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலைத் தரநிலைகளைப் பொறுத்தது.

விலைப்புள்ளி வழங்குவதற்கு முன் என்னென்ன மாதிரிகள் தேவைப்படுகின்றன?

தயாரான நூடுல்ஸ் பொட்டலங்கள், அட்டைப்பெட்டிகள் அல்லது அட்டைப்பெட்டி வரைபடங்கள், பொட்டல வடிவமைப்பு மாதிரிகள், உற்பத்திக்கு முந்தைய காணொளிகள், பொருளின் பரிமாணங்கள், நிலையான வேகம், தளவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுக் கருவிகளை வழங்கவும். உறை அல்லது சுவையூட்டும் அமைப்பு சேர்க்கப்பட்டிருக்கும்போது, ​​முதன்மைப் பொட்டல மாதிரிகளும் தேவைப்படுகின்றன.

FAT சோதனையின் போது என்னென்ன பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்?

நிலையான பெட்டி விகிதம், எண்ணிக்கைத் துல்லியம், அட்டைப்பெட்டி இல்லாமை, பொதி காணாமல் போதல், அடைப்பு, நிராகரிப்பு, நிலைமாற்றம், நிறுத்தி/மீண்டும் தொடங்குதல் மீட்பு, பாதுகாப்புச் செயல்பாடுகள் மற்றும் ஆவணப்படுத்தல் ஆகிய அனைத்தும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பொருட்களுடன் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

OEE எவ்வாறு வரையறுக்கப்பட வேண்டும்?

திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி நேரம், ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பொருள் வெளியீடு மற்றும் பெட்டி கட்டுபவருக்கு ஏற்படும் இழப்புகள் ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும். உபகரணக் கோளாறுகளை, முந்தைய உற்பத்திப் பொருட்களின் பற்றாக்குறை, காணாமல் போன மூலப்பொருட்கள், திட்டமிடப்பட்ட மாற்றீடு மற்றும் வாடிக்கையாளர் பயன்பாட்டுத் தடைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து பிரிக்கவும்.

முழு தானியங்கி பெட்டி அடைக்கும் இயந்திரம் எப்போதுமே சிறந்த தேர்வா?

இல்லை. மிதமான பணிச்சுமை விகிதங்களில் அல்லது குறைந்த தொழிலாளர் செலவுள்ள சந்தைகளில், உதவியுடன் ஏற்றுதல் நிதி ரீதியாகக் கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கலாம். ஒரு தொழிற்சாலைக்கு மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பல-ஷிப்ட் உற்பத்தி, குறைந்த தொழிலாளர் சார்பு, தரவுத் தெரிவுநிலை அல்லது எதிர்காலத் திறன் வளர்ச்சி தேவைப்படும்போது முழுமையான தானியக்கம் மிகவும் வலுவானதாக இருக்கும்.

நிறுவுவதற்கும் செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டு வருவதற்கும் எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

கால அளவு, அமைப்பின் அளவு, தளத்தின் தயார்நிலை, இடைமுகங்கள் மற்றும் உள்ளூர் ஆதரவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. விலைப்புள்ளியில் இயந்திர நிறுவல், மின் இணைப்பு, SAT, பயிற்சி, உற்பத்தி ஆதரவு மற்றும் வாடிக்கையாளர் பொறுப்புகள் ஆகியவை தனித்தனியாகக் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

சரியான தரவுகளுடன் உங்கள் பெட்டி கட்டும் திட்டத்தைத் திட்டமிடுங்கள் உங்கள் முடிக்கப்பட்ட பொதியின் பரிமாணங்கள், அட்டைப்பெட்டி வரைபடங்கள், பொதியிடும் முறைகள், நிலையான உறை உற்பத்தி, தொழிற்சாலை தளவமைப்பு மற்றும் தேவையான FAT அளவுகோல்களை போயமிக்கு அனுப்புங்கள். எங்கள் பொறியியல் குழு, பொதியிடல் விகிதத்தைக் கணக்கிட்டு, பொருத்தமான தானியக்க வழிமுறையைப் பரிந்துரைத்து, வரையறைக்குட்பட்ட ஒரு தொழில்நுட்ப முன்மொழிவைத் தயாரிக்கும்.

 

மின்னஞ்சல்: poemy@poemypackaging.comதொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்: +86-15730993174