Jak porovnat poloautomatické a plně automatické systémy, vypočítat skutečnou míru případů, definovat FAT a vyhnout se rozdílům v rozsahu produktů s nízkou cenou.

Autor: Phyllis Zhao| Recenze provedena: Týmem Poemy Engineering

Odpověď manažera

Projekt balení instantních nudlí pro 300–450 balení za minutu nelze správně nacenit pouze na základě počtu balení za minutu. Rozpočet je dán počtem balení za minutu, typem balení, typem kartonu a počtem kusů dodávaných proti proudu. Obal tokus, akumulační kapacita, orientace produktu, způsob nakládání, způsob uzavírání, požadavky na přestavbu, kontrola, FAT, instalace a rozsah poprodejních služeb.

Veřejný rozpočtový výhled na rok 2026 od amerického výrobce originálního vybavení pro balení beden uvádí, že základní systémy s horním plněním stojí přibližně 300 000–400 000 USD, středně rychlé systémy 400 000–600 000 USD a vysokorychlostní systémy 600 000–750 000 USD nebo více; integrované sestavení a utěsnění beden může přidat dalších 140 000–350 000 USD. Tato čísla jsou tržní reference – nikoli citace z Poemy – a neměla by být přímo srovnávána s levnější asijskou nabídkou, dokud nebudou normalizovány všechny položky rozsahu, výkonu a služeb.

Pro továrnu na nudle tedy první technickou otázkou není: „Jaká je cena stroje?“, ale: „Jaký celkový provozní výsledek musí systém dodat, s jakými produkty, kartony, operátory a pravidly pro přijetí?“

První kalkulace kupujícího 450 přijatých balení/min., 40 kusů na karton, se rovná 11,25 krabic/min. Stejná linka, 52 kusů na karton, se rovná přibližně 8,65 krabic/min. Rychlost balení kartonů mění architekturu baličky, rychlost cyklu, požadavky na akumulaci a plán práce.

1. Začněte s kompletní architekturou linek

Ten/Ta/To Balicí stroj je pouze jednou částí systému sekundárního balení. Spolehlivá linka na výrobu instantních nudlí začíná stabilním načasováním produktu u balicích strojů, odstraňuje vadné balení před jejich nahromaděním, vyrovnává krátké zastávky v následném balení, vytváří požadovaný vzor balení a poté nakládá, uzavírá a vykládá přepravní krabici. Pokud jsou požadována vícenásobná balení, jako je 5 v 1 nebo 10 v 1, musí být tato trasa navržena před finálním balením do krabice.

Obrázek 1. Typická architektura balení instantních nudlí od vypouštění nudlových koláčů až po paletizované bedny.

Poemy dokáže integrovat vysokorychlostní balicí procesy, dávkování kořenících sáčků, automatické spojování fólie, akumulaci, vícenásobné balení 5 v 1 nebo 10 v 1, balení do víceformátových krabic a robotickou paletizaci. Jmenovitá kapacita balení 200–230 ppm je smysluplná až po otestování produktu, sáčku, fólie a provozních podmínek a po definování stabilní rychlosti.

2. Kolik stojí balicí stroj na instantní nudle?

Pro tuto kategorii zařízení neexistuje jednotná a odpovědná cena. Ceny na veřejném trhu se značně liší, protože „stroj na balení do krabic“ může znamenat cokoli od asistované nakládací stanice a zařízení na svářečku páskou až po plně integrovanou robotickou linku s montáží krabic, vizuální kontrolou, správou receptur, automatickou výměnou a paletizací.

Užitečná konverzace o rozpočtu odděluje tři vrstvy:

●Holý stroj: pouze nakládací mechanismus, často bez akumulace dat před ním, montáže pouzdra, utěsnění nebo integrace dat.

●Integrovaná buňka pro balení do krabic: manipulace s produkty, seskupování, nakládání, manipulace s krabicemi, uzavírání, ovládání, ochrana a logika vyřazování.

●Kompletní projekt na konci linky: balicí buňka plus dopravníky, rozhraní, FAT, instalace, SAT, školení, náhradní díly, dokumentace a podpora životního cyklu.

Referenční číslo rozpočtu	Co obvykle představuje	Proč se to nemusí hodit k vašemu projektu s nudlemi
300 000–400 000 USD	Veřejný americký benchmark pro zjednodušený základní systém s horním plněním	Často jeden recept, standardní rychlost a bez integrovaného erektoru nebo uzavíracího zařízení
400 000–600 000 USD	Střední složitost a systém horního plnění se střední rychlostí	Počet skladových jednotek, orientace a požadavky na změnu zvyšují inženýrské dovednosti
600 000–750 000 USD a více	Vysokorychlostní nebo vysoce složitý systém	Může vyžadovat více řízení pohybu, robotických buněk a úpravy produktu
Přidat 140 000–350 000 USD	Integrované sestavení a utěsnění skříněk v uvedeném benchmarku	Konečná částka závisí na stylu pouzdra, uzávěru, rozměrech a integraci

 

Důležité pravidlo pro tvorbu cen Veřejné cenové rozpětí používejte pouze pro včasné plánování kapitálu. Konečná cenová nabídka vyžaduje skutečná balení, kartony, vzory balení, videa linek, omezení rozvržení a dohodnutou definici FAT. Země dodavatele je méně důležitá než to, zda nabízený rozsah dokáže přinést požadovaný stabilní výsledek.

 

3. Převeďte počet balení za minutu na počet krabic za minutu

Častou chybou při nákupu je požadavek na „balení kartonů s výkonem 450 balení/min“, aniž by se definovalo, kolik balení vstupuje do každého kartonu. Balení kartonů pracuje v kartonech, vrstvách, řadách, vychystávání nebo nakládacích cyklech. Stejná rychlost balení před kartonem může vytvářet velmi odlišné mechanické nároky v závislosti na počtu a vzoru kartonů.

Obrázek 2. Příklady počtu kusů pro 450 balení/min a 300 balení/min při množství čtyř kartonů.

Balení/karton	450 balení/min	300 balení/min
40	11,25 případů/min	7,50 případů/min
44	10,23 případů/min	6,82 případů/min
48	9,38 případů/min	6,25 případů/min
52	8,65 případů/min	5,77 případů/min

 

Jedná se o teoretické sazby založené na přijatelných baleních zboží. Návrhová sazba by měla zohledňovat také zmetky, krátké zastávky, ztráty způsobené restartem, přerušení dodávek kartonů a požadovanou výrobní marži. Stroj by neměl být vybrán přesně na teoretickém minimu, pokud se v závodě očekává stabilní nepřetržitý provoz.

Proč tři průtokové baličky potřebují více než jen jednoduchý slučovací dopravník

Předpokládejme, že tři baličky vypouštějí přibližně 150 balení/min. Průměrný celkový výkon je 450 balení/min, ale okamžitý tok není dokonale rovnoměrný. Jedna balička se může zastavit kvůli spojování fólie, jiná se může znovu spustit a třetí může pokračovat. Bez řízené akumulace a vyvažování linek může být balička v jednom okamžiku vyčerpána a v dalším přetížena. Systém proto potřebuje logiku pro obsazení vyrovnávací paměti, prioritu linek, počítání balení, sledování zmetků a řízené vyčerpávání.

4. Normalizujte rozsah nabídky před porovnáním dodavatelů

Dvě cenové nabídky se mohou lišit o stovky tisíc dolarů a přesto obě zůstávají technicky poctivé – protože nemusí zahrnovat stejný systém. Oddělení zadávání veřejných zakázek by mělo vydat matici rozsahu a požadovat, aby každý dodavatel označil každou položku jako zahrnutou, vyloučenou, volitelnou nebo dodanou zákazníkem.

Obrázek 3. Čtyři bloky rozsahu, které by se měly objevit v kompletní cenové nabídce na balení do krabice.

Blok rozsahu	Otázky k položení
Manipulace s produkty	Jsou zahrnuty akumulace, počítání, orientace, tvorba vrstev a získávání odpadů?
Manipulace s kartony	Je pouzdro postaveno automaticky? Je plnění horní, boční nebo obtočené? Je uzavírací páska nebo tavné lepidlo?
Kontroly a kvalita	Jsou zahrnuty PLC/HMI, receptury, senzory, ověření kódu, historie poruch a data OEE?
Dodání projektu	Je v ceně schválení rozvržení, FAT, instalace, SAT, školení, dokumentace, náhradní díly a vzdálená podpora?

 

Veřejně dostupné specifikace výrobců originálních zařízení (OEM) ilustrují, proč je konfigurace důležitá. Některé stroje RSC s horním plněním mají jmenovitý výkon kolem 15 krabic/min a modely s bočním plněním kolem 20 krabic/min, zatímco platformy s ovíjením mohou dosáhnout 30 krabic/min a zpracovat několik stovek produktů za minutu. Tato čísla jsou příklady z konkrétních řad zařízení, nikoli univerzální záruky; skutečná aplikace nudlí závisí na tuhosti balení, orientaci, vzoru vrstev a designu kartonu.

5. Poloautomatický nebo plně automatický?

Nejlevnější stroj není automaticky nejlevnějším projektem. Zároveň plná automatizace není vždy nejlepším řešením. Správná cesta závisí na místních nákladech na pracovní sílu, požadované míře výroby, dostupném prostoru, křehkosti produktu, četnosti skladových položek a tříletém až pětiletém kapacitním plánu továrny.

Obrázek 4. Asistované nakládání a plně automatické balení krabic řeší různé obchodní problémy.

Rozhodovací faktor	Asistované nakládání	Plně automatický
Kapitálové investice	Spodní	Vyšší
Přímá práce	Vyšší	Spodní
Stabilita případové četnosti	Záleží více na personálním obsazení operátora	Opakovatelnější při správné integraci
Časté počítání kartonů	Flexibilní, ale náročné na práci	Vyžaduje recepty, nástroje nebo automatické nastavení
Data a sledovatelnost	Obvykle omezené	Může zahrnovat počítání, sledování zmetků a OEE
Nejlepší padnutí	Střední míra případů nebo první fáze automatizace	Vysoká míra případů, přísný cíl pro pracovní sílu nebo vícesměnná výroba

 

Horní plnění, boční plnění nebo obtočení

● Horní plnění je užitečné, když je třeba batohy jemně umisťovat shora nebo když jsou vyžadovány flexibilní vzory.

●Boční zatížení je efektivní, když lze seskupené balíky zatlačit vodorovně do bedny RSC nebo HSC.

● Technologie obalení tvoří obal kolem seskupených produktů, často snižuje množství vlnitého materiálu a podporuje kompaktní přepravní balení.

● Robotické umisťování a umisťování zvyšuje flexibilitu pro složitou orientaci nebo více receptur, ale může zvýšit náklady, omezit složitost a požadavky na údržbu.

6. Plechovka One Machine Pack 40, 60, a další různé Počet balení v kartonu?

Ano, ale kupující musí definovat, co znamená „přechod“. Většina továren nevyžaduje, aby se kartony měnily náhodně z jednoho cyklu do druhého. Vyžadují řízenou změnu receptury mezi výrobními šaržemi. To je mnohem praktičtější a spolehlivější požadavek.

Víceformátový systém může používat servo receptury, nastavitelné vodítka, tabulky vzorů, rychloupínací nástroje a indikátory polohy. Rozměry kartonu a vnitřní vzor balení však musí zůstat mechanicky proveditelné. Změna počtu kusů může vyžadovat jiný počet řad, vrstev nebo orientaci balení – nejen softwarový parametr.

Vyjasněte toto znění v URS. „Beznástrojová změna mezi schválenými formáty kartonů během X minut“ se liší od „manipulace s kartony náhodné velikosti bez zastavení“. Druhý požadavek je výrazně složitější a měl by být specifikován pouze tehdy, když existuje skutečná provozní potřeba.

 

7. Balení nudlí je flexibilní – a často křehké

Balicí stroj určený pro lahve nelze jednoduše předpokládat, že zvládne nudle balené do polštářů. Pružné obaly nudlí mohou zachycovat vzduch, měnit se v tloušťce, klouzat po dopravníku a deformovat se pod tlakem. Nudlový koláč se také může zlomit, pokud se obal spustí, stlačí nebo se příliš agresivně zrychlí.

Dodavatel by měl vyhodnotit:

● Délka, šířka, výška a hmotnost hotového balení, včetně běžných rozměrových odchylek.

●Struktura filmu, tření, tuhost, poloha těsnění a zbytkový vzduch uvnitř balení.

●Orientace nudlového koláče a přijatelná mez rozbití.

●Požadovaný vzor: plochý, na okraji, vrstvený, propletený nebo svázaný.

●Maximální komprese během seskupování a načítání.

●Zda produkt prochází vícenásobným balením 5 v 1 nebo 10 v 1 před balením do krabic.

8. Jaké informace by měl kupující poskytnout před cenovou nabídkou?

Dodavatel může poskytnout spolehlivou cenovou nabídku pouze tehdy, pokud jsou jasné hranice produktu a provozu. V souboru RFQ by měly být uvedeny následující informace.

1. Rozměry a hmotnost hotového balení pro každou skladovou položku.

2. Vzorky skutečných balení nudlí, vzorky sáčků s kořením a balicí fólie, pokud je primární obal také součástí působnosti.

3. Množství balicích jednotek proti proudu, stabilní rychlost na balicí jednotku a výška výstupního dopravníku.

4. Videa ukazující vypouštění produktu, rozestupy a manipulaci s proudem operátora.

5. Výkres kartonu, vnitřní rozměry, jakost desky a způsob uzavření.

6. Balicí vzor pro 40, 44, 48 a 52 balení v kartonu, nejlépe s fotografiemi nebo fyzickým vzorkem.

7. Požadovaná výrobní sekvence a frekvence přepínání.

8. Dostupný půdorys, polohy sloupů, přístup pro údržbu a trasy pro operátory.

9. Napájení, stlačený vzduch, podmínky prostředí a tovární normy.

10. Požadované normy CE/EN, elektrické, dokumentační a jazykové normy.

11. Trvání FAT, rychlost přijetí, hranice účinnosti a testy odmítnutí.

12. Instalace, SAT, školení, náhradní díly a očekávání poprodejního servisu.

9. FAT: Prokázání kompletní operační logiky

Krátká demonstrace maximální rychlosti nedokazuje, že je systém balení do krabic připraven k výrobě. FAT by měl otestovat kompletní logiku linky se schválenými materiály a jasně zaznamenanými výsledky.

Obrázek 5. FAT by měl ověřit vzorky, stabilní výstup, ošetření chyb, přepnutí, zotavení a dokumentaci.

Položka FAT	Minimální otázka pro přijetí
Stabilní běh	Dokáže linka udržet dohodnutý počet boxů/min po dohodnutou dobu s použitím skutečných materiálů?
Přesnost počítání	Obsahuje každé přijaté balení správný počet balení?
Chybějící balení / zaseknutí	Dokáže systém správně detekovat, zastavit nebo odmítnout, aniž by ztratil počet?
Absence kartonu	Zastaví se tok produktu nebo se bezpečně uzavře ochranná zóna, když není k dispozici žádný karton?
Přechod	Mohou být schválené recepty 40/60 atd. změněny v dohodnuté lhůtě?
Restart a obnovení	Může se linka po zastavení proti proudu nebo po proudu znovu spustit bez duplicitních nebo chybějících balení?
Dokumentace	Jsou výkresy, manuály, záloha softwaru, seznam náhradních dílů a položky razníku kompletní?

 

Definujte hranici OEE před testem

Průzkum OEE společnosti PMMI z roku 2026 zdůrazňuje jako důležité priority balicí linky prostoje, výstup, výkon, prediktivní údržbu, analýzu hlavních příčin a viditelnost ERP/MES. Pro spravedlivý akceptační test musí projekt definovat, které ztráty patří baliči a které jsou způsobeny nedostatkem zásob v předprodeji, chybějícími kartony, plánovanou změnou, zpožděním operátora nebo zákaznickými službami.

10. Jak porovnat dodavatele balicích strojů

Profesionální srovnání by mělo dodavatele hodnotit z hlediska provozního rizika, nikoli pouze z hlediska nákupní ceny. Následující kritéria jsou užitečnější než jednoduché cenové hodnocení.

Oblast hodnocení	Jak vypadá dobrý důkaz
Porozumění aplikacím	Jasný výpočet případů/min, logiky vzorců, požadavků na vyrovnávací paměť a rizik produktu
Stabilní výkon	Video nebo FAT důkaz s použitím srovnatelných flexibilních pouzder a realistické doby provozu
Přechod	Definované kroky, čas, nástroje, kontrola a ověřování receptur
Integrace linek	Matice odpovědností pro baličky, akumulaci, baličky, uzavírače a paletizátory
Ovládací prvky	Historie závad, odsouhlasení počtu kusů, sledování zmetků, data OEE a vzdálená podpora
Dokumentace	Rozvržení, elektrické výkresy, manuály, zálohy softwaru a bezpečnostní dokumentace
Podpora životního cyklu	Náhradní díly, doba odezvy, školení, záruka a postup upgradu
Obchodní srozumitelnost	Explicitní zahrnutí, vyloučení, platební milníky, dodací a akceptační podmínky

 

Vysoký počet skladových položek (SKU) a krátké výrobní série mohou způsobit, že prostoje z důvodu přechodu na nový systém představují významné provozní náklady. Systémy s konzistentním rozhraním pro obsluhu, řízenou obnovou po chybě a reprodukovatelnými nastaveními mohou snížit závislost na zkušenostech jednotlivých operátorů.

11. Skryté náklady za nízkou cenovou nabídkou

● Žádná akumulace nebo nedostatečná vyrovnávací paměť, což způsobuje zastavení balicích strojů proti proudu při každém pozastavení balicího stroje.

●Žádný montážní a těsnicí mechanismus, takže velké náklady na práci a integraci jsou mimo cenovou nabídku.

● Jmenovitá rychlost je založena na prázdných cyklech, nikoli na akceptovaných baleních nudlí a celých krabicích.

● Výměnné díly, nástroje na kartonáž, tiskárny, kontrolní váhy, dopravníky nebo ochranné kryty budou uvedeny později jako doplňky.

●FAT provedeno bez skutečných balení, kartonů nebo úplného testování přechodu.

●Instalace, cestovné, víza, místní doprava, školení a SAT nejsou zahrnuty.

●Žádná záloha softwaru, balíček náhradních dílů ani vzdálený diagnostický přístup.

● Nejasné datum zahájení záruky nebo podmínka přijetí plnění.

Připomenutí smluvního rizika Smlouva by měla uvádět přijatý produkt, karton, typ balení, stabilní kartóny/min, dobu trvání FAT, hranici efektivity, požadavek na přechod, inženýrské sítě, odpovědnost za instalaci a nápravu, pokud není dosaženo plnění.

 

12. Vypočítejte návratnost investic z čistého ročního přínosu

Management by měl vyhodnotit baličku jako investici do kapacity a provozního systému, nikoli pouze jako stroj šetřící práci. Obchodní plán by měl zahrnovat práci, obnovenou propustnost, zlepšení kvality, bezpečnost, standardizaci a budoucí expanzi.

Obrázek 6. Jednoduchý model návratnosti investic pro automatizaci sekundárního balení.

Praktický vzorec je:

Jednoduchá doba návratnosti Celková investice do instalace ÷ roční čistý přínos. Roční čistý přínos se rovná úsporám práce + obnovenému příspěvku na propustnost + úsporám z kvality/přepracování − dodatečným nákladům na údržbu, energii a spotřební materiál.

 

Používejte vlastní data továrny o mzdách, příspěvkové marži, prostojích a údržbě. Vyhněte se modelům návratnosti investic, které předpokládají, že stroj běží nominální rychlostí po každou plánovanou minutu. Důvěryhodný model zahrnuje plánované změny, sortiment výrobků, údržbu a realistickou dostupnost.

Otázka generálního ředitele: Bude linka fungovat v příštích třech až pěti letech?

Systém navržený pouze pro dnešní kartony se může stát omezením, pokud společnost přidá exportní kartony, vícenásobná balení, nové příchutě nebo druhou výrobní linku. Investice by proto měla být posouzena s ohledem na budoucí objem, růst SKU, dostupnost pracovních sil, standardizaci továrny a schopnost replikovat řešení v jiném závodě.

13. Jak Poemy přistupuje k projektu balení instantních nudlí

Společnost Shanghai Poemy Automation Equipment Co., Ltd. přistupuje k sekundárnímu balení z hlediska kompletního rozhraní mezi nudlovou linkou. Projekt může začít až po instalaci stávajících balicích strojů nebo může být součástí nové, na klíč, výrobní a balicí linky na instantní nudle.

V závislosti na požadavcích produktu a továrny může řešení zahrnovat:

● Vícepruhový přenos produktu a řízená akumulace.

● Počítání, seskupování, tvorba řádků a vrstev pro různá množství kartonů.

●Asistované nakládání, automatické horní nakládání, boční nakládání nebo balení do krabice.

●Uzavření páskou nebo tavným lepidlem a vypouštění hotového pouzdra.

●Dávkování koření v sáčcích, průtokové balení 200–230 ppm a automatické spojování fólie před balením.

●Multibalení 5 v 1 nebo 10 v 1 před balením do krabice.

●Kontrola, ověřování kódů, sledování zmetků a data OEE.

●Robotická paletizace a kompletní integrace na konci linky.

● Návrh rozvržení, FAT, instalace, SAT, školení, vzdálená podpora a plánování náhradních dílů.

Konečná konfigurace a cena jsou potvrzeny až poté, co Poemy zkontroluje vzorky produktů, vzor kartonu, stabilní výstup, rozvržení a požadavky na přijetí. Tím se zabrání jak poddimenzování, tak zbytečnému nadměrnému inženýrství.

Často kladené otázky

Kolik stojí balicí stroj na instantní nudle?

Cena závisí na úrovni automatizace, počtu kartonů za minutu, stylu kartonu, vzoru seskupování, počtu SKU, možnostech přechodu na jiný typ, kontrolách a rozsahu projektu. Veřejně dostupné špičkové benchmarky v USA mohou začínat na ceně kolem 300 000–400 000 USD a přesáhnout 750 000 USD, ale tato čísla nejsou přímo srovnatelná s každým regionem nebo dodavatelem. Vyžádejte si cenovou nabídku normalizovanou podle rozsahu na základě skutečných vzorků a rozvržení.

Může jeden balicí stroj přijímat produkty ze tří průběžných balicích strojů?

Ano, za předpokladu, že systém zahrnuje řízené slučování jízdních pruhů, akumulaci, odsouhlasování počtu a logiku obnovy. Návrh musí být založen na stabilním výkonu a chování každého obalu při zastavení.

Může jeden stroj zabalit 40, 44, 48 a 52 balení do kartonu?

Ano, pokud byl každý karton a vzor balení mechanicky ověřen. Změna receptury může využívat nastavení servopohonů, vodítka a rychlovýměnné nástroje. Manipulace s opravdu náhodným formátem je jiný a složitější požadavek.

Kolik balení za minutu je potřeba při 450 baleních za minutu?

Při 40 baleních v kartonu je teoretická rychlost 11,25 kusů/min. Při 52 baleních v kartonu je to přibližně 8,65 kusů/min. Návrhová rychlost by měla zahrnovat také provozní rezervu a požadavky na výtěžnost.

Měl by být karton zalepen páskou nebo tavným lepidlem?

Páska je jednoduchá a snadno se udržuje. Tavná páska dokáže splnit požadavky na vysokou rychlost nebo prezentaci, ale vyžaduje lepicí zařízení, spotřební materiál, regulaci teploty a údržbu. Volba závisí na designu kartonu, logistice a standardech výrobce.

Jaké vzorky jsou vyžadovány před cenovou nabídkou?

Poskytněte hotové balení nudlí, kartony nebo výkresy kartonů, vzorky vzorů balení, videa z upstreamu, rozměry produktu, stabilní rychlost, rozvržení a užitečné informace. Vzorky primárního balení jsou také potřebné, pokud je součástí balicí nebo kořenící systém.

Co by se mělo testovat během FAT?

Stabilní počet kusů, přesnost počítání, absence kartonů, chybějící balení, zaseknutí, odmítnutí, změna, obnova/obnovení zastavení/restartování, bezpečnostní funkce a dokumentace by měly být testovány pomocí schválených materiálů.

Jak by měla být definována OEE?

Definujte plánovaný čas výroby, přijatý objem výroby a které ztráty patří baliči. Oddělte poruchy zařízení od nedostatku materiálu před dodávkou, chybějících materiálů, plánovaných změn a přerušení dodávek zákazníků.

Je plně automatický balicí stroj na krabice vždy tou nejlepší volbou?

Ne. Asistované nakládání může být finančně atraktivní při střední míře zakázek nebo na trzích s nízkými náklady na pracovní sílu. Plná automatizace je výhodnější, když továrna vyžaduje opakovatelný vícesměnný provoz, nižší závislost na pracovní síle, přehled o datech nebo budoucí růst kapacity.

Jak dlouho trvá instalace a uvedení do provozu?

Doba trvání závisí na velikosti systému, připravenosti lokality, rozhraních a místní podpoře. Cenová nabídka by měla samostatně uvádět mechanickou instalaci, elektrické připojení, SAT, školení, podporu výroby a odpovědnost zákazníka.

Naplánujte si projekt balení do kufrů se správnými údaji Zašlete společnosti Poemy rozměry hotového balení, výkresy kartonů, vzory balení, stabilní objem obalů, uspořádání továrny a požadovaná kritéria FAT. Náš technický tým vypočítá míru spotřeby, doporučí vhodnou automatizační cestu a připraví technický návrh dle rozsahu.

 

E-mail: poemy@poemypackaging.com| Tel./WhatsApp: +86-15730993174