Com comparar sistemes semiautomàtics i totalment automàtics, calcular la taxa real de casos, definir FAT i evitar buits d'abast de baix preu.

Autor: Phyllis Zhao| Revisat per: Equip d'enginyeria de Poemy

Resposta executiva

Un projecte d'envasat de fideus instantanis en caixes per a 300–450 paquets per minut no es pot valorar correctament només a partir dels paquets per minut. El pressupost es determina en funció de les caixes per minut, el patró del paquet, l'estil de la caixa, el nombre de clients aigües amunt Embolcall de fluxs, capacitat d'acumulació, orientació del producte, mètode de càrrega, mètode de tancament, requisits de canvi, inspecció, FAT, instal·lació i abast postvenda.

Les directrius pressupostàries públiques per al 2026 d'un fabricant d'equips originals (OEM) d'envasament de caixes dels EUA situen els sistemes bàsics de càrrega superior al voltant de 300.000-400.000 USD, els sistemes de velocitat mitjana al voltant de 400.000-600.000 USD i els sistemes d'alta velocitat a 600.000-750.000 USD o més; el muntatge i segellat integrats de caixes pot afegir entre 140.000 i 350.000 USD més. Aquestes xifres són referències de mercat, no una cotització de Poemy, i no s'han de comparar directament amb una oferta asiàtica de menor cost fins que s'hagin normalitzat tots els elements d'abast, rendiment i servei.

Per a una fàbrica de fideus, la primera pregunta d'enginyeria no és, doncs, "Quin és el preu de la màquina?", sinó "Quin resultat operatiu complet ha d'oferir el sistema, amb quins productes, caixes, operadors i normes d'acceptació?"

El primer càlcul del comprador 450 paquets acceptats/min, envasats 40 per caixa equivalen a 11,25 caixes/min. La mateixa línia envasada 52 per caixa equival a unes 8,65 caixes/min. La velocitat d'envasament de les caixes canvia l'arquitectura de l'envasadora, la velocitat del cicle, els requisits d'acumulació i el pla de mà d'obra.

1. Comenceu amb l'arquitectura de línia completa

El Empaquetador de caixes és només una part del sistema d'envasament secundari. Una línia fiable de fideus instantanis comença amb un temps de producte estable a les embolicadores de flux, elimina els paquets defectuosos abans de l'acumulació, emmagatzema en memòria intermèdia les parades curtes posteriors, forma el patró de paquet requerit i després carrega, tanca i descarrega la caixa d'enviament. Si es requereixen multipacks com ara 5 en 1 o 10 en 1, aquesta ruta s'ha de dissenyar abans de l'envasament final de la caixa.

Figura 1. Una arquitectura típica d'envasament de fideus instantanis, des de la descàrrega del pastís de fideus fins a les caixes paletitzades.

Poemy pot integrar embolcall de flux d'alta velocitat, dispensació de sobres de condiments, empalmament automàtic de film, acumulació, multiembalatge 5 en 1 o 10 en 1, envasat de caixes multiformat i paletització robòtica. Una capacitat d'embolcall nominal de 200–230 ppm només té sentit després que s'hagin provat el producte, el sobre, el film i les condicions de funcionament i s'hagi definit la velocitat estable.

2. Quant costa una màquina d'envasar fideus instantanis?

No hi ha un preu únic responsable per a aquesta categoria d'equipament. Els preus del mercat públic varien molt perquè "màquina d'embalatge de caixes" pot significar qualsevol cosa, des d'una estació de càrrega assistida i una segelladora de cinta fins a una línia robòtica totalment integrada amb muntatge de caixes, inspecció visual, gestió de receptes, canvi automatitzat i paletització.

Una conversa útil sobre pressupost separa tres capes:

● Màquina nua: només el mecanisme de càrrega, sovint sense acumulació aigües amunt, muntatge de caixes, segellat o integració de dades.

●Cel·la integrada d'envasat de caixes: manipulació de productes, agrupació, càrrega, manipulació de caixes, tancament, controls, protecció i lògica de rebuig.

●Projecte complet de final de línia: la cel·la d'envasat de caixes més transportadors, interfícies, FAT, instal·lació, SAT, formació, recanvis, documentació i suport del cicle de vida.

Referència pressupostària	El que representa habitualment	Per què potser no coincideix amb el vostre projecte de fideus
300.000–400.000 dòlars americans	Punt de referència públic dels EUA per a un sistema de càrrega superior d'entrada simplificat	Sovint una recepta, velocitat estàndard i sense erector ni segellador integrats
400.000–600.000 dòlars americans	Complexitat moderada i sistema de càrrega superior a velocitat mitjana	El nombre d'SKU, l'orientació i els requisits de canvi augmenten l'enginyeria
600.000–750.000+ dòlars americans	Sistema d'alta velocitat o d'alta complexitat	Pot requerir més control de moviment, cel·les robòtiques i condicionament de productes
Afegiu entre 140.000 i 350.000 dòlars americans	Muntatge i segellat integrats de la caixa en el punt de referència citat	L'import final depèn de l'estil de la caixa, el tancament, la mida i la integració

 

Regla important de preus Utilitzeu rangs de preus públics només per a la planificació inicial del capital. Un pressupost final requereix paquets reals, caixes, patrons d'embalatge, vídeos de línia, restriccions de disseny i la definició FAT acordada. El país del proveïdor és menys important que si l'abast pressupostat pot oferir el resultat estable requerit.

 

3. Converteix els paquets per minut en caixes per minut

Un error de compra freqüent és sol·licitar una "encaixadora de 450 paquets/min" sense definir quants paquets entren a cada caixa. Una encaixadora treballa per caixes, capes, files, preparació o cicles de càrrega. La mateixa velocitat d'encaixat aigües amunt pot crear demandes mecàniques molt diferents segons el nombre i el patró de les caixes.

Figura 2. Exemples de taxa de caixa per a 450 paquets/min i 300 paquets/min amb quatre quantitats de cartró.

Paquets/cartró	450 paquets/min	300 paquets/min
40	11,25 casos/min	7,50 casos/min
44	10,23 casos/min	6,82 casos/min
48	9,38 casos/min	6,25 casos/min
52	8,65 casos/min	5,77 casos/min

 

Aquestes són taxes teòriques basades en paquets acceptats com a bons. La taxa de disseny també hauria de tenir en compte els rebutjos, les parades curtes, les pèrdues de reinici, les interrupcions del subministrament de cartrons i el marge de producció requerit. La màquina no s'hauria de seleccionar exactament al mínim teòric si la planta espera un funcionament continu estable.

Per què tres embolicadores de flux necessiten més que un simple transportador de fusió

Suposem que tres embolicadores descarreguen cadascuna uns 150 paquets/min. El total mitjà és de 450 paquets/min, però el flux instantani no és perfectament uniforme. Una embolicadora pot aturar-se per empalmar la pel·lícula, una altra pot reiniciar-se i una tercera pot continuar. Sense una acumulació controlada i un equilibri de carrils, l'envasadora de caixes pot quedar sense papers en un moment i sobrecarregada al següent. Per tant, el sistema necessita lògica per a l'ocupació de la memòria intermèdia, la prioritat del carril, el recompte de paquets, el seguiment dels rebutjos i la recuperació controlada.

4. Normalitzar l'abast de la cotització abans de comparar proveïdors

Dues cotitzacions poden diferir en centenars de milers de dòlars i, tot i així, ser tècnicament honestes, perquè poden no incloure el mateix sistema. El departament de compres hauria d'emetre una matriu d'abast i exigir a cada proveïdor que marqui cada element com a inclòs, exclòs, opcional o subministrat pel client.

Figura 3. Els quatre blocs d'abast que haurien d'aparèixer en un pressupost complet d'embalatge de caixes.

Bloc d'abast	Preguntes per fer
manipulació de productes	S'inclouen l'acumulació, el recompte, l'orientació, la formació de capes i la recuperació de rebutjos?
Manipulació de cartrons	La caixa es munta automàticament? La càrrega és superior, lateral o envoltant? El tancament és amb cinta adhesiva o termoadhesiva?
Controls i qualitat	S'inclouen dades de PLC/HMI, receptes, sensors, verificació de codi, historial d'errors i OEE?
Lliurament del projecte	S'inclou l'aprovació del disseny, la FAT, la instal·lació, la SAT, la formació, la documentació, els recanvis i el suport remot?

 

Les especificacions públiques dels fabricants d'equips originals (OEM) il·lustren per què és important la configuració. Algunes màquines de càrrega superior RSC tenen una capacitat nominal d'unes 15 caixes/min i els models de càrrega lateral d'unes 20 caixes/min, mentre que les plataformes envoltants poden arribar a les 30 caixes/min i gestionar diversos centenars de productes per minut. Aquestes xifres són exemples de famílies d'equips específiques, no garanties universals; l'aplicació real dels fideus depèn de la rigidesa de l'envàs, l'orientació, el patró de capes i el disseny de la caixa.

5. Semiautomàtic o totalment automàtic?

La màquina més barata no és automàticament el projecte de menor cost. Alhora, l'automatització completa no sempre és la millor resposta. La ruta correcta depèn del cost de la mà d'obra local, la taxa de casos requerida, l'espai disponible, la fragilitat del producte, la freqüència de les SKU i el pla de capacitat de tres a cinc anys de la fàbrica.

Figura 4. La càrrega assistida i l'embalatge de caixes totalment automàtic resolen diferents problemes empresarials.

Factor de decisió	Càrrega assistida	Totalment automàtic
Inversió de capital	Baix	Superior
mà d'obra directa	Superior	Baix
Estabilitat de la taxa de casos	Depèn més del personal d'operadors	Més repetible quan s'integra correctament
Recomptes freqüents de cartrons	Flexible però amb molta mà d'obra	Requereix receptes, eines o ajustos automatitzats
Dades i traçabilitat	Normalment limitat	Pot incloure recompte, seguiment de rebutjos i OEE
Millor ajust	Taxa de casos moderada o primera fase d'automatització	Taxa de casos elevada, objectiu laboral estricte o producció en diversos torns

 

Càrrega superior, càrrega lateral o envoltant

● La càrrega superior és útil quan els paquets necessiten una col·locació suau des de dalt o quan es requereixen patrons flexibles.

●La càrrega lateral és efectiva quan els paquets agrupats es poden empènyer horitzontalment dins d'una caixa RSC o HSC.

● La tecnologia embolicadora forma la carcassa al voltant dels productes agrupats, sovint reduint el material corrugat i permetent paquets de transport compactes.

● La funció de recollida i col·locació robòtica afegeix flexibilitat per a una orientació complexa o múltiples receptes, però pot augmentar el cost, controla la complexitat i els requisits de manteniment.

6. Paquet de 40 unitats per a una màquina, 60, i altres diferents Paquets per cartró?

Sí, però el comprador ha de definir què significa "canvi". La majoria de fàbriques no requereixen que els envasos de cartró canviïn aleatòriament d'un cicle a l'altre. Requereixen un canvi de recepta controlat entre lots de producció. Aquest és un requisit molt més pràctic i fiable.

Un sistema multiformat pot utilitzar receptes servo, guies ajustables, taules de patrons, eines de desmuntatge ràpid i indicadors de posició. Tanmateix, les dimensions de la caixa i el patró intern del paquet han de seguir sent mecànicament factibles. Un canvi de recompte pot requerir un nombre diferent de files, capes o orientació del paquet, no només un paràmetre de programari.

Aclariu aquesta redacció a l'URS «Canviar sense eines entre formats de caixa aprovats en X minuts» és diferent de «manipular mides de caixa aleatòries sense aturar-se». El segon requisit és significativament més complex i només s'hauria d'especificar quan hi hagi una necessitat operativa real.

 

7. Els paquets de fideus són flexibles i sovint fràgils

No es pot suposar que una encaixadora dissenyada per a ampolles gestioni fideus envasats en forma de coixí. Els paquets de fideus flexibles poden atrapar aire, variar de gruix, lliscar sobre la cinta transportadora i deformar-se sota pressió. El pastís de fideus també es pot trencar si el paquet es deixa caure, s'esprem o s'accelera de manera massa agressiva.

El proveïdor ha d'avaluar:

●Longitud, amplada, alçada i pes del paquet acabat, incloent-hi la variació dimensional normal.

●Estructura de la pel·lícula, fricció, rigidesa, posició del segellat i aire residual dins del paquet.

●Orientació del pastís de fideus i límit de trencament acceptable.

●Patró requerit: pla, a la vora, en capes, entrellaçat o en feix.

● Compressió màxima durant l'agrupació i la càrrega.

●Si el producte passa per un multiembalatge 5 en 1 o 10 en 1 abans de l'encasejadora.

8. Quina informació ha de proporcionar el comprador abans de la cotització?

Un proveïdor només pot elaborar un pressupost fiable quan el producte i el límit operatiu són clars. La informació següent s'ha d'incloure al paquet de sol·licitud de pressupost.

1. Dimensions i pes del paquet acabat per a cada SKU.

2. Mostres reals d'envasos de fideus, mostres de sobres de condiments i film d'envasament si l'envasament primari també està inclòs en l'àmbit d'aplicació.

3. Quantitat d'embolcall aigües amunt, velocitat estable per embolcall i alçada del transportador de descàrrega.

4. Vídeos que mostren la descàrrega del producte, l'espaiat i el maneig actual de l'operador.

5. Dibuix de cartró, dimensions internes, grau de cartró i mètode de tancament.

6. Patró d'embalatge per a paquets de 40, 44, 48 i 52 per caixa, preferiblement amb fotos o una mostra física.

7. Seqüència de producció requerida i freqüència de canvi.

8. Plànol de planta disponible, posicions de columnes, accés de manteniment i rutes d'operador.

9. Font d'alimentació, aire comprimit, condicions ambientals i estàndards de fàbrica.

10. Normes CE/EN, elèctriques, de documentació i lingüístiques requerides.

11. Durada de la FAT, velocitat d'acceptació, límit d'eficiència i proves de rebuig.

12. Expectatives d'instal·lació, SAT, formació, recanvis i postvenda.

9. FAT: Demostra la lògica operativa completa

Una demostració breu a velocitat màxima no demostra que un sistema d'envasat en caixes estigui llest per a la producció. El FAT hauria de provar tota la lògica de la línia amb materials aprovats i resultats clarament registrats.

Figura 5. La FAT hauria de verificar mostres, sortida estable, gestió d'errors, canvi, recuperació i documentació.

Element FAT	Pregunta d'acceptació mínima
Funcionament estable	Pot la línia mantenir les caixes/min acordades durant la durada acordada utilitzant materials reals?
Precisió de recompte	Cada caixa acceptada conté el nombre correcte de paquets?
Paquet perdut / embús	El sistema detecta, atura o rebutja correctament sense perdre el recompte?
Absència de cartró	El flux de producte s'atura o s'emmagatzema en memòria intermèdia de manera segura quan no hi ha cap cartró disponible?
Canvi	Es poden canviar les receptes aprovades de 40/60, etc., dins del termini acordat?
Reinici i recuperació	Després d'aturades aigües amunt o aigües avall, es pot reiniciar la línia sense paquets duplicats o que faltin?
Documentació	Estan complets els dibuixos, els manuals, la còpia de seguretat del programari, la llista de peces de recanvi i els elements de punxó?

 

Definir el límit OEE abans de la prova

L'enquesta OEE 2026 de PMMI destaca el temps d'inactivitat, la producció, el rendiment, el manteniment predictiu, l'anàlisi de les causes arrels i la visibilitat ERP/MES com a prioritats importants de la línia d'envasament. Per a una prova d'acceptació justa, el projecte ha de definir quines pèrdues pertanyen a l'envasadora de caixes i quines són causades per la manca de producció aigües amunt, la pèrdua de caixes, el canvi planificat, el retard de l'operador o els serveis del client.

10. Com comparar proveïdors d'envasadores de caixes

Una comparació professional hauria de puntuar el proveïdor segons el risc operatiu, no només pel preu de compra. Els criteris següents són més útils que una simple classificació de preus.

Àrea d'avaluació	Quin aspecte tenen les bones proves
Comprensió de l'aplicació	Càlcul clar de casos/min, lògica de patrons, requisit de marge de seguretat i riscos del producte
Rendiment estable	Proves de vídeo o FAT utilitzant paquets flexibles comparables i una durada de funcionament realista
Canvi	Passos, temps, eines, control i verificació de receptes definits
Integració de línies	Matriu de responsabilitats per a embolicadores, acumulació, encaixadora, segelladora i paletitzadora
Controls	Historial d'errors, reconciliació de recomptes, seguiment de rebutjos, dades OEE i assistència remota
Documentació	Disseny, plànols elèctrics, manuals, còpia de seguretat del programari i documents de seguretat
Suport del cicle de vida	Recanvis, temps de resposta, formació, garantia i ruta d'actualització
Claritat comercial	Inclusions explícites, exclusions, fites de pagament, terminis de lliurament i acceptació

 

Un nombre elevat d'SKU i unes tirades de producció curtes poden fer que el temps d'inactivitat del canvi sigui un cost operatiu important. Els sistemes amb interfícies d'operador consistents, recuperació guiada d'errors i configuracions reproduïbles poden reduir la dependència de l'experiència individual de l'operador.

11. Costos ocults darrere d'un pressupost de baix preu

●No hi ha acumulació o memòria intermèdia insuficient, cosa que fa que els encapsuladors aigües amunt s'aturin cada vegada que l'encapsuladora de caixes fa una pausa.

●Sense muntadora ni segelladora de caixes, cosa que deixa els principals costos de mà d'obra i integració fora del pressupost.

●Velocitat nominal basada en cicles buits en lloc de paquets de fideus i caixes completes acceptades.

●Peces de recanvi, eines de cartró, impressores, verificadores de pes, transportadors o protectors cotitzats més endavant com a extres.

●FAT realitzat sense envasos, cartrons ni proves de canvi complet.

●Instal·lació, viatge, visats, transport local, formació i SAT exclosos.

●Sense còpia de seguretat de programari, paquet de recanvis ni accés remot al diagnòstic.

●Data d'inici de la garantia o condició d'acceptació del rendiment poc clares.

Recordatori de risc contractual El contracte ha d'especificar el producte acceptat, la caixa, el patró d'envasament, les caixes estables/min, la durada de la FAT, el límit d'eficiència, el requisit de canvi, els serveis públics, la responsabilitat de la instal·lació i el remei si no s'aconsegueix el rendiment.

 

12. Calcula el retorn de la inversió (ROI) a partir del benefici net anual

La direcció hauria d'avaluar l'encaixadora com una inversió en capacitat i sistema operatiu, no només com una màquina que estalvia mà d'obra. L'estudi de viabilitat hauria d'incloure la mà d'obra, el rendiment recuperat, la millora de la qualitat, la seguretat, l'estandardització i l'expansió futura.

Figura 6. Un model simple de retorn de la inversió per a l'automatització d'envasos secundaris.

Una fórmula pràctica és:

Període de retorn de la inversió simple Inversió total instal·lada ÷ benefici net anual. El benefici net anual és igual a l'estalvi de mà d'obra + contribució de rendiment recuperat + estalvi de qualitat/reelaboració − costos afegits de manteniment, energia i consumibles.

 

Utilitzeu les dades salarials, de marge de contribució, de temps d'inactivitat i de manteniment de la pròpia fàbrica. Eviteu els models de retorn de la inversió que assumeixen que la màquina funciona a velocitat nominal durant cada minut programat. Un model creïble inclou el canvi planificat, la combinació de productes, el manteniment i la disponibilitat realista.

La pregunta del CEO: la línia serà compatible amb els propers tres a cinc anys?

Un sistema dissenyat només per al cartró actual pot convertir-se en una limitació quan l'empresa afegeix cartrons d'exportació, multipacks, nous sabors o una segona línia de producció. Per tant, la inversió s'ha de revisar en funció del volum futur, el creixement de les SKU, la disponibilitat de mà d'obra, l'estandardització de la fàbrica i la capacitat de replicar la solució en una altra planta.

13. Com aborda Poemy un projecte d'embalatge de fideus instantanis

Shanghai Poemy Automation Equipment Co., Ltd. aborda l'envasament secundari des de la interfície completa de la línia de fideus. El projecte pot començar després de les embolicadores de flux existents o formar part d'una nova línia de producció i envasament de fideus instantanis clau en mà.

Segons els requisits del producte i de la fàbrica, la solució pot incloure:

● Transferència de producte multicarril i acumulació controlada.

●Recompte, agrupació, formació de files i capes per a diferents quantitats de cartrons.

●Càrrega assistida, càrrega superior automàtica, càrrega lateral o embalatge envoltant de caixes.

●Tancament amb cinta o adhesiva en calent i descàrrega de la caixa acabada.

●Dispensació de sobres de condiment, embolcall de flux de 200–230 ppm i empalmament automàtic de film aigües amunt.

●Multiple embalatge 5 en 1 o 10 en 1 abans de l'embalatge de la caixa.

●Inspecció, verificació de codi, seguiment de rebutjos i dades OEE.

●Paletització robòtica i integració completa de final de línia.

●Enginyeria de disseny, FAT, instal·lació, SAT, formació, suport remot i planificació de recanvis.

La configuració i el preu finals només es confirmen després que Poemy revisi les mostres del producte, el patró de la caixa, la producció estable, el disseny i els requisits d'acceptació. Això evita tant la mida insuficient com la sobreenginyeria innecessària.

Preguntes freqüents

Quant costa una màquina d'envasar fideus instantanis?

El preu depèn del nivell d'automatització, les caixes per minut, l'estil de la caixa, el patró d'agrupació, el nombre d'SKU, el canvi, els controls i l'abast del projecte. Els punts de referència públics d'alta gamma dels EUA poden començar al voltant dels 300.000-400.000 USD i superar els 750.000 USD, però aquestes xifres no són directament comparables amb totes les regions o proveïdors. Sol·liciteu un pressupost normalitzat per abast basat en mostres i disseny reals.

Pot una encaixadora rebre productes de tres encaixadores de flux?

Sí, sempre que el sistema inclogui la fusió controlada de carrils, l'acumulació, la reconciliació del recompte i la lògica de recuperació. El disseny s'ha de basar en la sortida estable i el comportament d'aturada de cada contenidor.

Pot una màquina empaquetar 40, 44, 48 i 52 paquets per caixa?

Sí, quan cada cartró i patró d'envàs ha estat validat mecànicament. El canvi de recepta pot utilitzar configuracions de servomotors, guies i eines de canvi ràpid. La manipulació de formats realment aleatoris és un requisit diferent i més complex.

Quantes caixes per minut es necessiten a 450 paquets per minut?

Amb 40 paquets per caixa, la taxa teòrica és d'11,25 caixes/min. Amb 52 paquets per caixa, és d'unes 8,65 caixes/min. La taxa de disseny també hauria d'incloure el marge operatiu i els requisits de recuperació.

S'ha de segellar el cartró amb cinta adhesiva o cola termoadhesiva?

La cinta és senzilla i fàcil de mantenir. La cola en calent pot admetre requisits d'alta velocitat o presentació, però afegeix equips d'enganxament, consumibles, control de temperatura i manteniment. L'elecció depèn del disseny de la caixa, la logística i els estàndards de fàbrica.

Quines mostres es requereixen abans de la cotització?

Proporcioneu paquets de fideus acabats, cartrons o dibuixos de cartrons, mostres de patrons d'embalatge, vídeos anteriors, dimensions del producte, velocitat estable, disseny i utilitats. També calen mostres d'embalatge primari quan s'inclou l'embolcall o el sistema de condimentació.

Què s'ha de comprovar durant la prova FAT?

La taxa de casos estable, la precisió del recompte, l'absència de cartrons, els paquets perduts, els embús, els rebuigs, els canvis, l'aturada/reinici de la recuperació, les funcions de seguretat i la documentació s'han de provar amb materials aprovats.

Com s'hauria de definir l'OEE?

Definiu el temps de producció planificat, la producció correcta acceptada i quines pèrdues pertanyen a l'encaixador. Separeu les avaries de l'equip de les faltes de producció aigües amunt, els materials que falten, els canvis planificats i les interrupcions del servei al client.

Una encaixadora totalment automàtica és sempre la millor opció?

No. La càrrega assistida pot ser econòmicament atractiva a taxes de treball moderades o en mercats de baix cost laboral. L'automatització total és més forta quan la fàbrica requereix una producció repetible en diversos torns, una menor dependència de la mà d'obra, visibilitat de les dades o un creixement de la capacitat futura.

Quant de temps dura la instal·lació i la posada en marxa?

La durada depèn de la mida del sistema, la disponibilitat del lloc, les interfícies i el suport local. El pressupost ha d'especificar per separat la instal·lació mecànica, la connexió elèctrica, el SAT, la formació, el suport a la producció i les responsabilitats del client.

Planifiqueu el vostre projecte d'embalatge de caixes amb les dades correctes Envieu a Poemy les dimensions del paquet acabat, els dibuixos de la caixa, els patrons d'embalatge, la producció estable de l'embolcall, el disseny de la fàbrica i els criteris FAT necessaris. El nostre equip d'enginyeria calcularà la taxa de casos, recomanarà la ruta d'automatització adequada i prepararà una proposta tècnica controlada per l'abast.

 

Correu electrònic: poemy@poemypackaging.com| Telèfon/WhatsApp: +86-15730993174