કપ બાઉલ બેગ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ કાર્ટનર ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ ઓશીકું ફ્લો કેસ પેકર પ્રોડક્શન લાઇન મેકિંગ પેકેજિંગ પેકેજ કાર્ટનિંગ મશીન
ભાગ એક: નીચે મુજબ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ પ્રોસેસિંગ મેકિંગ લાઇન

બેગ નૂડલ્સના ઉત્પાદન અને પેકેજિંગની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા
૧.મિશ્રણ અને ગૂંથણ: ઘટકોને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને કણક બનાવવામાં આવે છે.
2.ચાદર અને કાપણી: કણકને ચાદરમાં ચપટી કરવામાં આવે છે અને નૂડલ્સના ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે.
૩.બાફવું: નૂડલ્સને પોત અને સ્વાદ સુનિશ્ચિત કરવા માટે બાફવામાં આવે છે.
૪.સૂકવવા/તળવા: નૂડલ્સને શેલ્ફ લાઇફ વધારવા માટે સૂકવવામાં આવે છે અથવા તળવામાં આવે છે.
૫.ભાગ પાડવો: પેકેજિંગ માટે નૂડલ્સને ચોક્કસ વજનમાં વિભાજીત કરવામાં આવે છે.
૬.ફ્લો પેકિંગ: નૂડલ્સને ઓશીકા-શૈલીની બેગમાં પેક કરવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ કરીનેફ્લો પેકિંગ મશીન, હવાચુસ્ત પેકેજિંગ સુનિશ્ચિત કરવું.
૭.સીઝનિંગ પેક દાખલ કરવું: બેગમાં સીઝનીંગ સેચેટ્સ ઉમેરવામાં આવે છે.
૮.સીલિંગ: તાજગી અને સ્વચ્છતા જાળવવા માટે બેગ સીલ કરવામાં આવે છે.
૯.કાર્ટનિંગ: પેક્ડ નૂડલ્સને કાર્ટનમાં a નો ઉપયોગ કરીને મૂકવામાં આવે છેકાર્ટનિંગ મશીન.
૧૦.અંતિમ પેકેજિંગ: કાર્ટનને સીલ કરીને શિપિંગ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે, ઘણીવાર વધારાની સુરક્ષા માટે સંકોચાઈને લપેટી દેવામાં આવે છે.
આ સ્વચાલિત પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, સુસંગતતા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પેકેજિંગની ખાતરી આપે છે, જે આધુનિક ખાદ્ય ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
વર્ણન2
મુખ્ય વિશેષતાઓ
૧.હાઇ-સ્પીડ કામગીરી: મોટા પાયે ઉત્પાદનને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ, સરળ અને સુસંગત કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
2.લવચીક પેકેજિંગ: વિવિધ પ્રકારના બેગ કદ અને નૂડલ પ્રકારોને સમાવી શકે છે, જે વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે વૈવિધ્યતા પ્રદાન કરે છે.
૩.વિશ્વસનીય સીલિંગ સિસ્ટમ: ઉત્પાદનની તાજગી અને લાંબા શેલ્ફ લાઇફ માટે હવાચુસ્ત અને ટકાઉ પેકેજિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન સીલિંગ ટેકનોલોજી ધરાવે છે.
૪.વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ડિઝાઇન: ન્યૂનતમ જાળવણી જરૂરિયાતો સાથે ચલાવવામાં સરળ ઇન્ટરફેસ, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.
૫.કોમ્પેક્ટ અને જગ્યા બચાવનાર: આ મશીન વધુ પડતી જગ્યાની જરૂર વગર હાલની ઉત્પાદન લાઇનમાં એકીકૃત રીતે ફિટ થાય તે રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
૬.સલામતી સુવિધાઓ: ઓપરેટર અને મશીન બંનેને સુરક્ષિત રાખવા માટે બહુવિધ સલામતી પદ્ધતિઓથી સજ્જ.
કાર્ય પ્રક્રિયા
૧.બેગ પ્લેસમેન્ટ: નૂડલ્સ આપમેળે પેકેજિંગ મશીનમાં લોડ થાય છે.
2.ઓશીકું પેકિંગ: આ મશીન નૂડલ્સની આસપાસ ઓશીકા જેવું પેકેજ બનાવે છે, જે સુસંગત આકાર અને વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.
૩.સીલિંગ અને કટીંગ: ચોક્કસ સીલિંગ અને કટીંગ ખાતરી કરે છે કે પેકેજ ચુસ્તપણે બંધ છે અને પરિવહન અથવા છૂટક વેચાણ માટે સ્વચ્છ રીતે અલગ થયેલ છે.
૪.આઉટપુટ: પૂર્ણ થયેલા પેકેજો કન્વેયર પર પહોંચાડવામાં આવે છે, વધુ પ્રક્રિયા અથવા બોક્સિંગ માટે તૈયાર.
અરજીઓ
આ ઓશીકું પેકિંગ મશીન આ માટે યોગ્ય છે:
·ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સસિંગલ અથવા મલ્ટી-પેકમાં.
·સૂકા નૂડલ્સઅને અન્ય બેગવાળા ખાદ્ય ઉત્પાદનો.
·નાસ્તાની વસ્તુઓ જેને ઓશીકા-શૈલીના પેકેજિંગની જરૂર હોય છે.
૨) બેગ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ કાર્ટનિંગ કેસ પેકર મશીન
આબેગ નૂડલ્સ કાર્ટનિંગ મશીન આ એક અત્યાધુનિક પેકેજિંગ સોલ્યુશન છે જે બેગવાળા નૂડલ્સને કાર્ટનમાં કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ રીતે મૂકવાની પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવા માટે રચાયેલ છે. આ મશીન ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન લાઇન માટે આદર્શ છે, જે સમય અને શ્રમ ખર્ચ બચાવતી વખતે ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે તેવા વ્યાવસાયિક પેકેજિંગને સુનિશ્ચિત કરે છે.
કાર્ય પ્રક્રિયા
૧.કાર્ટન ઇરેક્ટિંગ: મશીન સપાટ કાર્ટનને ખોલે છે અને તેને બોક્સમાં બનાવે છે.
2.બેગ પ્લેસમેન્ટ: પહેલાથી પેક કરેલા બેગવાળા નૂડલ્સ મશીન પર મેન્યુઅલી અથવા ઓટોમેટિક રીતે લોડ થાય છે.
૩.ભરણ: મશીન પ્રોગ્રામ કરેલ રૂપરેખાંકન (સિંગલ અથવા મલ્ટિ-લેયર) અનુસાર નૂડલ્સને કાર્ટનમાં મૂકે છે.
૪.સીલિંગ: કાર્ટનને સુરક્ષિત રીતે સીલ કરવામાં આવે છે, જેથી ખાતરી થાય કે તે પરિવહન અને સંગ્રહ માટે તૈયાર છે.
૫.આઉટપુટ: પૂર્ણ થયેલા કાર્ટનને પેલેટાઇઝિંગ અથવા ડાયરેક્ટ શિપિંગ જેવી વધુ પ્રક્રિયાઓ માટે પહોંચાડવામાં આવે છે.
અરજીઓ
આ કાર્ટનિંગ મશીન આ માટે યોગ્ય છે:
·બેગમાં ભરેલા ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સસિંગલ અથવા બહુવિધ પેકમાં.
·નાસ્તાની વસ્તુઓકાર્ટન પેકેજિંગની જરૂર છે.
·અન્ય બેગવાળા ખાદ્ય ઉત્પાદનો, જેમ કે કેન્ડી, બિસ્કિટ અને પાવડરવાળા ખોરાક.
પરિમાણ
| ડિવાઇસ મોડેલ | WDC શ્રેણી |
| ક્રિયા પ્રવાહ | આપોઆપ સંચય, નૂડલ્સને કાર્ટનમાં ધકેલવું, ગરમ ઓગળવું સીલિંગ |
| સંચયક પ્રકાર | રેચેટ કલેક્ટર |
| સંચયકોની સંખ્યા | જરૂરી ક્ષમતાના આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| સંચયક ગતિ | જરૂરિયાતોના આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| કાર્ટનિંગ મશીન હોસ્ટ સ્પીડ | 0-40 કાર્ટન/મિનિટ (ઉત્પાદન પર આધાર રાખીને) |
| કાર્ટન સુસંગતતા શ્રેણી | એલ 320 મીમી-480 મીમી; ડબલ્યુ 200 મીમી-380 મીમી; એચ 100-350 મીમી; |
| હવાનું દબાણ | >0.6Mpa 800L/મિનિટ |
| નિયમિત ડિલિવરી સમય | ≤60 મિનિટ |
| કાર્ટનિંગ મશીનની રૂપરેખાંકન સૂચિ | |
| પીએલસી નિયંત્રણ સિસ્ટમ | જાપાન મિત્સુબિશી Q શ્રેણી Q03UDE |
| એચએમઆઈ | જાપાનીઝ પ્રોફાઇલ GP4402WADW |
| સર્વો મોટર | જાપાન મિત્સુબિશી JE શ્રેણી MR-JE-70B, MR-JE-40B |
| સર્વો મોટર રીડ્યુસર | જાપાનીઝ શિમ્પો |
| વાયુયુક્ત સિસ્ટમ | જાપાન એસએમસી |
| નકારાત્મક દબાણ પ્રણાલી | ભાગ ત્રીજો: ફુલ ઓટો કપ બાઉલ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ શ્રિંક રેપર કેસ પેકર અમારાસંકોચન રેપિંગ મશીનકપ અને બાઉલ નૂડલ્સના કાર્યક્ષમ અને સુરક્ષિત પેકેજિંગ માટે રચાયેલ છે, જે પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને છૂટક વેચાણ માટે પ્રસ્તુતિમાં વધારો કરે છે. હાઇ-સ્પીડ રેપિંગ:ઔદ્યોગિક-સ્તરની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે મોટા જથ્થાને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ. પસંક્ષિપ્ત પેકેજિંગ: કપ અથવા બાઉલ નૂડલ્સને પોલિશ્ડ ફિનિશ માટે ચુસ્ત અને એકસમાન લપેટી સુનિશ્ચિત કરે છે. વૈવિધ્યતા: સિંગલ યુનિટ અથવા બંડલ પેક (દા.ત., 6 અથવા 12 બાઉલ/કપ) માટે યોગ્ય. વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ કામગીરી: સરળ સેટઅપ અને ગોઠવણો માટે સાહજિક નિયંત્રણો ધરાવે છે. ટકાઉપણું અને સલામતી: લાંબા ગાળાના ઉપયોગની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીથી બનેલ અને ઓપરેટરોને સુરક્ષિત રાખવા માટે સલામતીના પગલાં શામેલ છે. ૧.ઉત્પાદન ખોરાક: નૂડલ્સ મશીનમાં આપમેળે ખવડાવવામાં આવે છે. 2.ફિલ્મ રેપિંગ: ઉત્પાદનની આસપાસ ગરમી-સંવેદનશીલ સંકોચન ફિલ્મ વીંટાળવામાં આવે છે. ૩.હીટ ટનલ: પેકેજ એક હીટ ટનલમાંથી પસાર થાય છે, જ્યાં ફિલ્મ સંકોચાઈને એક ચુસ્ત સીલ બનાવે છે. ૪.ઠંડક અને આઉટપુટ: વીંટાળેલા ઉત્પાદનો ઠંડા થાય છે અને પેકિંગ માટે તૈયાર થાય છે. ·સુધારેલ ઉત્પાદન પ્રસ્તુતિ: સ્વચ્છ અને વ્યાવસાયિક દેખાવ સુનિશ્ચિત કરે છે. ·વધારેલ સુરક્ષા: ઉત્પાદનોને ધૂળ, ભેજ અને દૂષણથી રક્ષણ આપે છે. ·સામગ્રીનો બગાડ ઓછો થયો: ખર્ચ કાર્યક્ષમતા માટે ન્યૂનતમ પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. ·કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા વિકલ્પો: કપ અથવા બાઉલના વિવિધ કદ અને રૂપરેખાંકનોને સમાવવા માટે એડજસ્ટેબલ.\ બાઉલ નૂડલ્સના ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ માટે સરળ, સ્વચ્છ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે અત્યંત કાર્યક્ષમ મશીનોની શ્રેણીની જરૂર પડે છે. નીચે પ્રક્રિયા અને તેમાં સામેલ આવશ્યક સાધનોની એક પગલું-દર-પગલાની ઝાંખી છે: ·નૂડલ એક્સટ્રુડર અને કટર: એકસરખા નૂડલ સેર અથવા ચાદર ઉત્પન્ન કરે છે. ·સ્ટીમિંગ મશીન: શ્રેષ્ઠ રચના માટે નૂડલ્સને સંપૂર્ણ રીતે બાફવામાં આવે છે. ·આકાર આપવાનું અને કાપવાનું મશીન: બાઉલમાં ફિટ થવા માટે ગોળ નૂડલ્સ બ્લોક બનાવે છે. ·તળવા અથવા સૂકવવાનું મશીન: ગુણવત્તા અને સ્વાદ જાળવવા માટે નૂડલ બ્લોક્સને તળે છે અથવા સૂકવે છે. ·બાઉલ ડિસ્પેન્સર મશીન: કન્વેયર પર બાઉલ આપમેળે વિતરિત કરે છે. ·નૂડલ બ્લોક ઇન્સર્ટર: બાઉલમાં નૂડલ બ્લોક્સ ચોક્કસ રીતે મૂકે છે. ·સીઝનિંગ સેચેટ ડિસ્પેન્સર: મસાલાના પેકેટ (પાવડર, તેલ, અથવા ચટણી) ઉમેરે છે. ·વનસ્પતિ અને તેલ વિતરક: સ્વાદ વધારવા માટે ડિહાઇડ્રેટેડ શાકભાજી અને તેલના પેકેટ ઉમેરે છે. ·ફિલ્મ સીલિંગ મશીન: બાઉલની ટોચને રક્ષણાત્મક ફિલ્મથી ગરમ કરીને સીલ કરે છે. ·ઢાંકણ સીલ કરવાનું મશીન: પ્લાસ્ટિકના ઢાંકણને બાઉલ પર સુરક્ષિત રીતે સીલ કરો. ·લેબલિંગ મશીન: ઉત્પાદન ઓળખ માટે બ્રાન્ડેડ લેબલ્સ લાગુ કરે છે. ·બાઉલ કાર્ટનિંગ મશીન: છૂટક વેચાણ માટે વ્યક્તિગત બાઉલને કાર્ટનમાં પેક કરે છે. ·કેસ પેકર: જથ્થાબંધ અથવા જથ્થાબંધ વિતરણ માટે કાર્ટનને કેસમાં ગોઠવે છે. ·પેલેટાઇઝિંગ મશીન: સંગ્રહ અથવા શિપિંગ માટે પેલેટ્સ પર પેક્ડ કેસોને આપમેળે સ્ટેક કરે છે. અમારી સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ લાઇન ખાતરી કરે છે: ·મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે હાઇ-સ્પીડ કામગીરી. ·સુસંગત અને ચોક્કસ ભરણ, સીલિંગ અને પેકિંગ. ·સ્વચ્છ ડિઝાઇન અને સામગ્રી સાથે ખાદ્ય સલામતી. ·ઓછા શ્રમ અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા દ્વારા ખર્ચમાં બચત. અમારા મશીનો એવા ઉત્પાદકો માટે યોગ્ય છે જેઓ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ બજારમાં ઉત્પાદકતા વધારવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવાનું લક્ષ્ય રાખે છે. |




