कप, बाउल, बैग, इंस्टेंट नूडल कार्टनर, इंस्टेंट नूडल्स पिलो फ्लो केस पैकर, प्रोडक्शन लाइन, पैकेजिंग बनाने वाली मशीन, पैकेज कार्टनिंग मशीन
भाग एक: इंस्टेंट नूडल्स बनाने की प्रक्रिया (नीचे दिए गए क्रम में)

बैग नूडल्स के उत्पादन और पैकेजिंग की संपूर्ण प्रक्रिया
1.मिश्रण और गूंधनासभी सामग्रियों को मिलाकर आटा गूंथा जाता है।
2.शीट बनाना और काटनाआटे को बेलकर शीट के आकार में फैलाया जाता है और फिर उसे नूडल्स के आकार में काटा जाता है।
3.भापनूडल्स को भाप में पकाया जाता है ताकि उनकी बनावट और स्वाद बरकरार रहे।
4.सुखाना/तलनानूडल्स को सुखाया या तला जाता है ताकि उनकी शेल्फ लाइफ बढ़ाई जा सके।
5.भागपैकेजिंग के लिए नूडल्स को सटीक वजन में बांटा जाता है।
6.फ्लो पैकिंगनूडल्स को तकिए के आकार के थैलों में पैक किया जाता है।फ्लो पैकिंग मशीनजिससे वायुरोधी पैकेजिंग सुनिश्चित हो सके।
7.मसाला पैक सम्मिलनमसालों के पैकेट बैग में डाले जाते हैं।
8.सीलताज़गी और स्वच्छता बनाए रखने के लिए बैग सीलबंद किए जाते हैं।
9.कार्टनिंगपैक किए हुए नूडल्स को डिब्बों में रखने के लिए एककार्टनिंग मशीन.
10.अंतिम पैकेजिंग: कार्टन सीलबंद कर शिपिंग के लिए तैयार किए जाते हैं, अतिरिक्त सुरक्षा के लिए अक्सर उन्हें श्रिंक-रैप किया जाता है।
यह स्वचालित प्रक्रिया दक्षता, एकरूपता और उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सुनिश्चित करती है, जो आधुनिक खाद्य उद्योग मानकों को पूरा करती है।
वर्णन 2
प्रमुख विशेषताऐं
1.उच्च गति संचालन: बड़े पैमाने पर उत्पादन को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सुचारू और सुसंगत प्रदर्शन प्रदान करता है।
2.लचीली पैकेजिंगयह विभिन्न आकार के बैग और नूडल्स के प्रकारों के लिए उपयुक्त है, जिससे विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बहुमुखी प्रतिभा मिलती है।
3.विश्वसनीय सीलिंग प्रणालीइसमें उन्नत सीलिंग तकनीक का उपयोग किया गया है ताकि उत्पाद की ताजगी और लंबे समय तक शेल्फ लाइफ के लिए वायुरोधी और टिकाऊ पैकेजिंग सुनिश्चित हो सके।
4.उपयोगकर्ता के अनुकूल डिज़ाइन: न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ उपयोग में आसान इंटरफेस, जिससे डाउनटाइम कम होता है और उत्पादकता बढ़ती है।
5.छोटा और कम जगह घेरने वालायह मशीन मौजूदा उत्पादन लाइनों में आसानी से फिट होने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसके लिए अतिरिक्त जगह की आवश्यकता नहीं होती है।
6.संरक्षा विशेषताएंऑपरेटर और मशीन दोनों की सुरक्षा के लिए कई सुरक्षा तंत्रों से सुसज्जित।
कार्य प्रक्रिया
1.बैग प्लेसमेंटनूडल्स स्वचालित रूप से पैकेजिंग मशीन में लोड हो जाते हैं।
2.तकिया पैकिंगयह मशीन नूडल्स के चारों ओर तकिये के आकार का एक पैकेज बनाती है, जिससे एक समान आकार और पेशेवर फिनिश सुनिश्चित होती है।
3.सीलिंग और कटिंगसटीक सीलिंग और कटिंग यह सुनिश्चित करती है कि पैकेज कसकर बंद हो और परिवहन या खुदरा बिक्री के लिए साफ-सुथरा अलग किया जा सके।
4.उत्पादनतैयार पैकेजों को कन्वेयर पर पहुंचा दिया जाता है, जो आगे की प्रक्रिया या बॉक्सिंग के लिए तैयार होते हैं।
आवेदन
यह तकिया पैकिंग मशीन निम्नलिखित के लिए उपयुक्त है:
·तत्काल नूडल्ससिंगल या मल्टी-पैक में।
·सूखे नूडल्सऔर अन्य पैकेटबंद खाद्य उत्पाद।
·नाश्ते की वस्तुएँ जिनके लिए तकिया के आकार की पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।
2) पैकेटबंद इंस्टेंट नूडल्स के कार्टन पैकर मशीन
बैग नूडल्स कार्टनिंग मशीन यह अत्याधुनिक पैकेजिंग समाधान है जिसे पैकेटबंद नूडल्स को कार्टन में कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से पैक करने की प्रक्रिया को स्वचालित बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मशीन उच्च मात्रा वाली उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है, जो उद्योग मानकों के अनुरूप पेशेवर पैकेजिंग सुनिश्चित करती है और साथ ही समय और श्रम लागत की बचत करती है।
कार्य प्रक्रिया
1.कार्टन खड़ा करनायह मशीन चपटे डिब्बों को खोलकर उन्हें बक्सों में बदल देती है।
2.बैग प्लेसमेंटपहले से पैक किए गए नूडल्स के पैकेट को मशीन में मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से लोड किया जाता है।
3.भरनायह मशीन प्रोग्राम किए गए कॉन्फ़िगरेशन (एकल या बहु-परत) के अनुसार नूडल्स को कार्टन में रखती है।
4.सील: डिब्बों को सुरक्षित रूप से सील कर दिया गया है, जिससे यह सुनिश्चित हो जाता है कि वे परिवहन और भंडारण के लिए तैयार हैं।
5.उत्पादनतैयार कार्टन को आगे की प्रक्रियाओं के लिए भेजा जाता है, जैसे कि पैलेटाइजिंग या सीधे शिपिंग।
आवेदन
यह कार्टनिंग मशीन निम्नलिखित कार्यों के लिए उपयुक्त है:
·पैकेटबंद इंस्टेंट नूडल्सएक या एक से अधिक पैकेट में।
·नाश्ते के खाद्य पदार्थकार्टन पैकेजिंग की आवश्यकता है।
·अन्य पैकेटबंद खाद्य उत्पादजैसे कि कैंडी, बिस्कुट और पाउडर वाले खाद्य पदार्थ।
पैरामीटर
| डिवाइस मॉडल | डब्ल्यूडीसी श्रृंखला |
| क्रिया प्रवाह | स्वचालित संचय, नूडल्स को कार्टन में धकेलना, गर्म पिघल सीलिंग |
| संचायक प्रकार | रैचेट कलेक्टर |
| संचायकों की संख्या | आवश्यक क्षमता के आधार पर अनुकूलित |
| संचायक गति | आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित |
| कार्टनिंग मशीन होस्ट गति | 0-40 कार्टन/मिनट (उत्पाद के आधार पर) |
| कार्टन अनुकूलता सीमा | लंबाई 320 मिमी-480 मिमी; चौड़ाई 200 मिमी-380 मिमी; ऊंचाई 100-350 मिमी; |
| वायु दाब | >0.6Mpa 800L/min |
| सामान्य प्रसव समय | ≤60 मिनट |
| कार्टनिंग मशीन की कॉन्फ़िगरेशन सूची | |
| पीएलसी नियंत्रण प्रणाली | जापान मित्सुबिशी क्यू सीरीज Q03UDE |
| एचएमआई | जापानी प्रोफेस GP4402WADW |
| सर्वो मोटर | जापान मित्सुबिशी जेई श्रृंखला MR-JE-70B, MR-JE-40B |
| सर्वो मोटर रिड्यूसर | जापानी शिम्पो |
| हवाई प्रणाली | जापान एसएमसी |
| नकारात्मक दबाव प्रणाली | भाग तीन: फुल ऑटो कप बाउल इंस्टेंट नूडल्स श्रिंक रैपर केस पैकर हमाराश्रिंक रैपिंग मशीनइसे कप और बाउल नूडल्स की कुशल और सुरक्षित पैकेजिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो परिवहन के दौरान उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करता है और खुदरा बिक्री के लिए उसकी प्रस्तुति को बेहतर बनाता है। हाई-स्पीड रैपिंगऔद्योगिक स्तर पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए बड़ी मात्रा में सामग्री को संभालने में सक्षम। पीसटीक पैकेजिंगयह सुनिश्चित करता है कि कप या बाउल नूडल्स के चारों ओर एक समान और सटीक रैपिंग हो, जिससे एक शानदार फिनिश मिले। बहुमुखी प्रतिभायह एकल इकाइयों या बंडल पैक (जैसे, 6 या 12 कटोरे/कप) के लिए उपयुक्त है। उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालनइसमें आसान सेटअप और समायोजन के लिए सहज नियंत्रण सुविधाएँ दी गई हैं। टिकाऊपन और सुरक्षा:उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से निर्मित, जो दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित करती हैं और संचालकों की सुरक्षा के लिए सुरक्षा उपायों को शामिल करती हैं। 1.उत्पाद खिलानानूडल्स मशीन में स्वचालित रूप से डाले जाते हैं। 2.फिल्म रैपिंगउत्पाद के चारों ओर एक ऊष्मा-संवेदनशील सिकुड़ने वाली फिल्म लपेटी जाती है। 3.हीट टनलपैकेज एक हीट टनल से गुजरता है, जहां फिल्म सिकुड़कर एक टाइट सील बना लेती है। 4.शीतलन और आउटपुटपैक किए गए उत्पाद ठंडे हो चुके हैं और पैकिंग के लिए तैयार हैं। ·बेहतर उत्पाद प्रस्तुति: यह एक साफ-सुथरा और पेशेवर लुक सुनिश्चित करता है। ·उन्नत सुरक्षायह उत्पादों को धूल, नमी और संदूषण से बचाता है। ·सामग्री की बर्बादी कम हुई: लागत दक्षता के लिए न्यूनतम पैकेजिंग सामग्री का उपयोग करता है। ·अनुकूलन योग्य विकल्प: विभिन्न आकारों और विन्यासों के कप या कटोरे के अनुसार समायोज्य।\ बाउल नूडल्स के उत्पादन और पैकेजिंग के लिए सुचारू, स्वच्छ और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को सुनिश्चित करने हेतु कई अत्यंत कुशल मशीनों की आवश्यकता होती है। नीचे इस प्रक्रिया और इसमें शामिल आवश्यक उपकरणों का चरण-दर-चरण विवरण दिया गया है: ·नूडल एक्सट्रूडर और कटर: एकसमान नूडल के रेशे या चादरें उत्पन्न करता है। ·भाप बनाने की मशीनयह नूडल्स को बेहतरीन बनावट के लिए पूरी तरह से भाप में पकाता है। ·आकार देने और काटने की मशीन: कटोरे में फिट होने के लिए गोल नूडल ब्लॉक बनाता है। ·तलने या सुखाने की मशीनगुणवत्ता और स्वाद को बनाए रखने के लिए नूडल्स के टुकड़ों को तलकर या सुखाकर तैयार किया जाता है। ·बाउल डिस्पेंसर मशीन: कटोरे स्वचालित रूप से कन्वेयर पर रख देता है। ·नूडल ब्लॉक इंसर्टर: नूडल्स के टुकड़ों को कटोरियों में बिल्कुल सटीक रूप से रखता है। ·मसाला पाउच डिस्पेंसरइसमें मसाला पैकेट (पाउडर, तेल या सॉस) मिलाया जाता है। ·सब्जी और तेल डिस्पेंसरस्वाद बढ़ाने के लिए इसमें सूखे हुए सब्जियां और तेल के पैकेट मिलाए जाते हैं। ·फिल्म सीलिंग मशीन: कटोरे के ऊपरी हिस्से को सुरक्षात्मक फिल्म से ऊष्मा-सील कर देता है। ·ढक्कन सील करने वाली मशीन: प्लास्टिक के ढक्कन को कटोरे से मजबूती से सील कर देता है। ·लेबलिंग मशीनउत्पाद की पहचान के लिए ब्रांडेड लेबल लगाता है। ·बाउल कार्टनिंग मशीन: खुदरा बिक्री के लिए अलग-अलग कटोरियों को डिब्बों में पैक करता है। ·केस पैकरथोक या थोक वितरण के लिए कार्टन को डिब्बों में व्यवस्थित करता है। ·पैलेटाइजिंग मशीन: भंडारण या शिपिंग के लिए पैक किए गए डिब्बों को स्वचालित रूप से पैलेट पर ढेर कर देता है। हमारी पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन और पैकेजिंग लाइन यह सुनिश्चित करती है: ·बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए उच्च गति प्रदर्शन। ·एकसमान और सटीक फिलिंग, सीलिंग और पैकिंग। ·स्वच्छतापूर्ण डिजाइन और सामग्रियों के साथ खाद्य सुरक्षा। ·श्रम लागत में कमी और परिचालन दक्षता में सुधार के माध्यम से लागत में बचत। हमारी मशीनें उन निर्माताओं के लिए एकदम सही हैं जो इंस्टेंट नूडल बाजार में उत्पादकता बढ़ाने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने का लक्ष्य रखते हैं। |




