カップボウルバッグインスタントラーメンカートナーインスタントラーメンピローフローケースパッカー生産ライン製造包装パッケージカートン機
パート1：インスタントラーメン製造ライン
袋麺の製造と包装の全工程
1.混ぜる、こねる: 材料を混ぜて練り合わせ、生地を作ります。
2.シートとカッティング生地をシート状に平らに伸ばし、麺線状に切ります。
3.蒸し: 麺は蒸すことで食感と風味を保ちます。
4.乾燥/揚げ麺類は保存期間を延ばすために乾燥または揚げられます。
5.ポーション: 麺は正確な重量に小分けされ、包装されます。
6.フローパッキング: 麺はピロー型の袋に詰められ、フローパッキングマシン気密包装を保証します。
7.調味料パックの挿入: 袋の中に調味料の小袋が入っています。
8.シーリング: 鮮度と衛生を保つために袋は密封されています。
9.カートン詰め: 包装された麺は、カートン機。
10.最終包装カートンは密封され、出荷の準備が整っており、多くの場合、保護を強化するためにシュリンクラップされています。
この自動化されたプロセスにより、効率性、一貫性、高品質のパッケージが保証され、現代の食品業界の基準を満たします。
説明2
パート2：袋入りインスタントラーメンの包装とカートン詰めのプロセスは以下のとおり
袋麺包装ラインの基本的な工程は以下のとおりです。まず、調味ディスペンサーが麺1本1本に調味小袋を分配します。次に、ピロー包装機を用いて麺を袋に詰めます。次に、ラベリングマシンが袋に商品情報ラベルを貼付します。最後に、ケースパッカーが密封された麺袋をカートンに詰め、最終包装を行います。
1)全自動袋詰めインスタントラーメンピロー/フローパッカー
その袋麺ピロー包装機 袋詰め麺向けに特別に設計された、高効率で多用途な包装ソリューションです。この機械は、高度な技術を統合し、正確で安全、そしてプロフェッショナルな包装を実現し、食品業界のメーカーに最適です。
主な特徴
1.高速操作: 大規模生産に対応するように設計されており、スムーズで安定したパフォーマンスを提供します。
2.フレキシブル包装: さまざまな袋サイズと麺の種類に対応し、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応します。
3.信頼性の高いシーリングシステム: 高度なシーリング技術を採用し、気密性と耐久性に優れたパッケージを実現し、製品の鮮度を保ち、保存期間を延長します。
4.ユーザーフレンドリーなデザイン: メンテナンス要件が最小限で操作しやすいインターフェースにより、ダウンタイムが短縮され、生産性が向上します。
5.コンパクトで省スペースこの機械は余分なスペースを必要とせず、既存の生産ラインにシームレスに適合するように設計されています。
6.安全機能: オペレーターと機械の両方を保護するための複数の安全機構を備えています。
作業プロセス
1.バッグの配置：麺類は自動的に包装機に投入されます。
2.枕梱包: この機械は麺の周りに枕型のパッケージを形成し、均一な形状とプロフェッショナルな仕上がりを保証します。
3.シーリングとカッティング: 精密なシールとカッティングにより、輸送や小売の際にパッケージがしっかりと閉じられ、きれいに分離されます。
4.出力: 完成したパッケージはコンベアに送られ、さらなる処理や箱詰めの準備が整います。
アプリケーション
このピロー包装機は次のような用途に適しています:
·インスタントラーメン単一パックまたは複数パックで。
·乾麺およびその他の袋入り食品。
·スナック類 ピロー形式の梱包を必要とするもの。
2)袋入りインスタントラーメンカートンケースパッカー機
その袋麺カートン機 袋詰めされた麺をカートンに効率的かつ正確に詰めるプロセスを自動化するために設計された最先端の包装ソリューションです。この機械は大量生産ラインに最適で、業界基準を満たすプロフェッショナルな包装を実現しながら、時間と人件費を削減します。
作業プロセス
1.カートン組み立て: この機械は平らなカートンを開いて箱の形に成形します。
2.バッグの配置: あらかじめ包装された袋入り麺を手動または自動で機械に装填します。
3.充填: 機械はプログラムされた構成 (単層または多層) に従って麺をカートンに入れます。
4.シーリング: カートンはしっかりと密封されており、輸送と保管の準備が整っています。
5.出力完成したカートンは、パレット積みや直送などのさらなる工程に搬送されます。
アプリケーション
このカートン包装機は次の用途に適しています:
·袋入りインスタントラーメン単一または複数のパックで。
·スナック食品段ボール梱包が必要です。
·その他の袋入り食品キャンディー、ビスケット、粉末食品など。
パラメータ
| デバイスモデル | WDCシリーズ |
| アクションフロー | 自動集積、麺をカートンに押し込み、ホットメルトシール |
| アキュムレータタイプ | ラチェットコレクター |
| アキュムレータの数 | 必要な容量に基づいてカスタマイズ |
| アキュムレータ速度 | 要件に基づいてカスタマイズ |
| カートン機ホスト速度 | 0～40カートン/分（製品によって異なります） |
| カートン適合範囲 | 長さ320mm～480mm、幅200mm～380mm、高さ100～350mm |
| 空気圧 | >0.6Mpa 800L/分 |
| 通常の配達時間 | ≤60分 |
| カートン機の構成リスト | |
| PLC制御システム | 日本三菱QシリーズQ03UDE |
| ヒューマンマシンインターフェース | 日本語Proface GP4402WADW |
| サーボモーター | 日本三菱 JEシリーズ MR-JE-70B、MR-JE-40B |
| サーボモーター減速機 | 日本のSHIMPO |
| 空気圧システム | 日本SMC |
| 負圧システム | パート3：全自動カップボウルインスタントラーメンシュリンク包装機 私たちのシュリンクラッピングマシンカップ麺やボウル麺を効率的かつ安全に包装し、輸送中の製品の安定性を確保し、小売店でのプレゼンテーションを向上させるように設計されています。 高速ラッピング:工業規模の生産ニーズを満たすために大量の処理が可能です。 P包装を節約:カップ麺や丼麺をしっかりと均一に包み、美しい仕上がりを実現します。 汎用性:単一ユニットまたはバンドルパック（例：6 個または 12 個のボウル/カップ）に適しています。 ユーザーフレンドリーな操作:直感的なコントロールを備え、簡単にセットアップと調整が可能です。 耐久性と安全性:長期使用を保証するために高品質の材料で作られており、オペレーターを保護するための安全対策も講じられています。 1.製品供給: 麺は自動的に機械に投入されます。 2.フィルムラッピング: 感熱収縮フィルムが製品に巻かれています。 3.ヒートトンネルパッケージはヒートトンネルを通過し、フィルムが収縮してしっかりと密閉されます。 4.冷却と出力: 包装された製品は冷却され、梱包の準備が整います。 ·製品プレゼンテーションの改善: 清潔でプロフェッショナルな外観を保証します。 ·強化された保護: 製品をほこり、湿気、汚染から保護します。 ·材料廃棄物の削減: コスト効率を高めるために梱包材を最小限に抑えます。 ·カスタマイズ可能なオプション: さまざまなサイズや構成のカップやボウルに合わせて調整可能です。\ ボウル麺の製造と包装には、スムーズで衛生的、そして高品質な生産を保証するために、一連の高効率機械が必要です。以下は、製造工程と必要な主要機器の段階的な概要です。 ·麺押出機とカッター: 均一な麺線または麺シートを生産します。 ·蒸し器: 麺を完璧に蒸して最適な食感に仕上げます。 ·成形・切断機: 丼に合うように丸い麺の塊を形成します。 ·揚げ物または乾燥機: 麺の塊を揚げたり乾燥させたりして、品質と味を保ちます。 ·ボウルディスペンサーマシン: ボウルをコンベア上に自動的に分配します。 ·麺ブロック挿入機: 麺の塊を丼に正確に盛り付けます。 ·調味料サシェディスペンサー: 調味料（粉末、油、ソース）を加えます。 ·野菜と油のディスペンサー: 乾燥野菜とオイルパケットを加え、風味をアップさせます。 ·フィルムシール機: ボウルの上部を保護フィルムで熱密封します。 ·蓋シール機: プラスチックの蓋をボウルにしっかりと密閉します。 ·ラベリングマシン: 製品識別用のブランドラベルを貼ります。 ·ボウルカートン機: 個々のボウルを小売用のカートンに詰めます。 ·ケースパッカー: 卸売りまたは大量配送用にカートンをケースに詰めます。 ·パレタイジングマシン: 梱包されたケースを保管または出荷用にパレットに自動的に積み重ねます。 当社の完全に自動化された生産および梱包ラインにより、次のことが保証されます。 ·大規模生産のニーズに応える高速パフォーマンス。 ·一貫性と精度のある充填、密封、梱包。 ·衛生的なデザインと素材による食品の安全性。 ·労力の削減と業務効率化によるコスト削減。 当社の機械は、インスタントラーメン市場において生産性の向上と製品品質の向上を目指すメーカーに最適です。 |
