Mesin pengemas karton mie instan, mangkuk, dan kantong, mesin pengemas mie instan, mesin pengemas kemasan bantal, lini produksi pembuatan kemasan, mesin pengemas karton.
BAGIAN SATU: PROSES PEMBUATAN MIE INSTAN DI JALUR PEMBUATAN SEPERTI DI BAWAH INI

Proses Lengkap Produksi dan Pengemasan Mie Bag Noodles
1.Mencampur dan MenguleniBahan-bahan dicampur dan diuleni hingga menjadi adonan.
2.Pemotongan dan PenggulunganAdonan dipipihkan menjadi lembaran dan dipotong menjadi untaian mi.
3.MengukusMie dikukus untuk memastikan tekstur dan rasanya.
4.Pengeringan/PenggorenganMi dikeringkan atau digoreng untuk memperpanjang masa simpannya.
5.Pembagian porsiMie ditakar dengan berat yang tepat untuk dikemas.
6.Pengemasan AliranMi dikemas dalam kantong berbentuk bantal menggunakanMesin Pengemas Aliran, memastikan kemasan kedap udara.
7.Cara Menyisipkan Kemasan BumbuBumbu sachet ditambahkan ke dalam kantong.
8.PenyegelanKemasan disegel untuk menjaga kesegaran dan kebersihan.
9.Pengemasan dalam kartonMi instan yang sudah dikemas dimasukkan ke dalam karton menggunakan sebuahMesin Pengemas Karton.
10.Pengemasan AkhirKardus disegel dan disiapkan untuk pengiriman, seringkali dibungkus dengan plastik shrink wrap untuk perlindungan tambahan.
Proses otomatis ini memastikan efisiensi, konsistensi, dan pengemasan berkualitas tinggi, memenuhi standar industri makanan modern.
deskripsi2
Fitur Utama
1.Operasi Kecepatan TinggiDirancang untuk menangani produksi skala besar, menawarkan kinerja yang lancar dan konsisten.
2.Kemasan Fleksibel: Dapat menampung berbagai ukuran kantong dan jenis mi, memberikan fleksibilitas untuk berbagai kebutuhan produksi.
3.Sistem Penyegelan yang AndalDilengkapi dengan teknologi penyegelan canggih untuk memastikan kemasan kedap udara dan tahan lama demi kesegaran produk dan umur simpan yang lebih lama.
4.Desain Ramah PenggunaAntarmuka yang mudah dioperasikan dengan persyaratan perawatan minimal, mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas.
5.Ringkas dan Hemat RuangMesin ini dirancang agar dapat terintegrasi dengan sempurna ke dalam lini produksi yang sudah ada tanpa memerlukan ruang yang berlebihan.
6.Fitur KeselamatanDilengkapi dengan berbagai mekanisme keselamatan untuk melindungi operator dan mesin.
Proses Kerja
1.Penempatan TasMie dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin pengemas.
2.Pengemasan BantalMesin ini membentuk kemasan berbentuk bantal di sekitar mi, memastikan bentuk yang konsisten dan hasil akhir yang profesional.
3.Penyegelan dan PemotonganPenyegelan dan pemotongan yang presisi memastikan kemasan tertutup rapat dan terpisah dengan rapi untuk pengiriman atau penjualan ritel.
4.KeluaranPaket yang sudah jadi diantarkan ke konveyor, siap untuk diproses lebih lanjut atau dikemas.
Aplikasi
Mesin pengemas bantal ini cocok untuk:
·Mie instandalam kemasan satuan atau kemasan multipak.
·Mie keringdan produk makanan kemasan lainnya.
·Makanan ringan yang memerlukan kemasan berbentuk bantal.
2) Mesin pengemas karton mi instan kemasan
ItuMesin Pengemas Karton Mie Kemasan adalah solusi pengemasan mutakhir yang dirancang untuk mengotomatiskan proses penempatan mi kemasan ke dalam karton secara efisien dan tepat. Mesin ini ideal untuk lini produksi volume tinggi, memastikan pengemasan profesional yang memenuhi standar industri sekaligus menghemat waktu dan biaya tenaga kerja.
Proses Kerja
1.Pemasangan KartonMesin ini membuka karton datar dan membentuknya menjadi kotak.
2.Penempatan TasMi instan dalam kemasan sachet dimasukkan ke dalam mesin, baik secara manual maupun otomatis.
3.IsianMesin tersebut menempatkan mi ke dalam karton sesuai dengan konfigurasi yang diprogram (satu lapis atau beberapa lapis).
4.PenyegelanKarton-karton tersebut disegel dengan aman, memastikan siap untuk diangkut dan disimpan.
5.KeluaranKarton yang sudah jadi kemudian diangkut untuk proses selanjutnya, seperti pembuatan palet atau pengiriman langsung.
Aplikasi
Mesin pengemas karton ini cocok untuk:
·Mie instan dalam kemasandalam kemasan tunggal atau ganda.
·Makanan ringanMembutuhkan kemasan karton.
·Produk makanan kemasan lainnyaseperti permen, biskuit, dan makanan bubuk.
Parameter
| Model perangkat | Seri WDC |
| Alur tindakan | Pengumpulan otomatis, memasukkan mi ke dalam karton, penyegelan leleh panas. |
| Jenis akumulator | kolektor ratchet |
| Jumlah akumulator | Disesuaikan berdasarkan kapasitas yang dibutuhkan |
| Kecepatan akumulator | Disesuaikan berdasarkan kebutuhan |
| Kecepatan mesin pengemasan karton | 0-40 karton/menit (tergantung produknya) |
| Rentang kompatibilitas karton | Panjang 320mm-480mm; Lebar 200mm-380mm; Tinggi 100-350mm; |
| tekanan udara | >0,6 MPa 800 L/menit |
| Waktu pengiriman rutin | ≤60 menit |
| Daftar konfigurasi mesin pengemas karton | |
| Sistem kontrol PLC | Mitsubishi Jepang seri Q Q03UDE |
| HMI | Proface Jepang GP4402WADW |
| motor servo | Jepang Mitsubishi JE seri MR-JE-70B, MR-JE-40B |
| Motor servo reduktor | SHIMPO Jepang |
| Sistem pneumatik | SMC Jepang |
| Sistem tekanan negatif | BAGIAN KETIGA: Mesin Pengemas Otomatis Penuh untuk Mie Instan Cangkir dan Mangkuk Kitamesin pengemas menyusutDirancang untuk pengemasan mi cup dan mangkuk yang efisien dan aman, memastikan stabilitas produk selama transportasi dan meningkatkan tampilan untuk penjualan ritel. Pembungkus Kecepatan TinggiMampu menangani volume besar untuk memenuhi kebutuhan produksi skala industri. PKemasan yang tepatMemastikan pembungkus yang rapat dan seragam di sekitar mi dalam cangkir atau mangkuk untuk hasil akhir yang rapi. FleksibilitasCocok untuk satuan tunggal atau kemasan bundel (misalnya, 6 atau 12 mangkuk/cangkir). Pengoperasian yang Ramah PenggunaDilengkapi kontrol intuitif untuk pengaturan dan penyesuaian yang mudah. Daya Tahan dan KeamananDibuat dengan material berkualitas tinggi untuk memastikan penggunaan jangka panjang dan mencakup langkah-langkah keselamatan untuk melindungi operator. 1.Pemberian Pakan Produk: Mie dimasukkan ke dalam mesin secara otomatis. 2.Pembungkus Film: Film penyusut peka panas dililitkan di sekitar produk. 3.Terowongan PanasKemasan tersebut melewati terowongan panas, di mana lapisan film menyusut untuk membentuk segel yang rapat. 4.Pendinginan dan KeluaranProduk yang sudah dibungkus didinginkan dan siap untuk dikemas. ·Presentasi Produk yang Lebih Baik: Memastikan tampilan yang bersih dan profesional. ·Perlindungan yang DitingkatkanMelindungi produk dari debu, kelembapan, dan kontaminasi. ·Pengurangan Limbah Material: Menggunakan bahan kemasan seminimal mungkin untuk efisiensi biaya. ·Opsi yang Dapat DisesuaikanDapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran dan konfigurasi cangkir atau mangkuk.\ Produksi dan pengemasan mi instan membutuhkan serangkaian mesin yang sangat efisien untuk memastikan produksi yang lancar, higienis, dan berkualitas tinggi. Berikut adalah gambaran langkah demi langkah dari proses dan peralatan penting yang terlibat: ·Mesin Ekstruder dan Pemotong MieMenghasilkan untaian atau lembaran mi yang seragam. ·Mesin PengukusMengukus mi dengan sempurna untuk tekstur yang optimal. ·Mesin Pembentuk dan PemotongMembentuk blok mie bundar agar sesuai dengan mangkuk. ·Mesin Penggorengan atau PengeringMenggoreng atau mengeringkan blok mi untuk menjaga kualitas dan rasa. ·Mesin Dispenser MangkukSecara otomatis mengeluarkan mangkuk ke atas konveyor. ·Penyisip Blok Mie: Menempatkan blok mi dengan tepat ke dalam mangkuk. ·Dispenser Sachet BumbuMenambahkan bumbu kemasan (bubuk, minyak, atau saus). ·Dispenser Sayur dan MinyakMenambahkan sayuran kering dan paket minyak untuk meningkatkan cita rasa. ·Mesin Penyegel Film: Menyegel bagian atas mangkuk dengan lapisan pelindung menggunakan panas. ·Mesin Penyegel Tutup: Menutup rapat tutup plastik ke mangkuk. ·Mesin Pelabelan: Menerapkan label merek untuk identifikasi produk. ·Mesin Pengemas MangkukMengemas mangkuk individual ke dalam karton untuk dijual eceran. ·Pengemas Kotak: Menyusun karton ke dalam kotak untuk distribusi grosir atau massal. ·Mesin Paletisasi: Secara otomatis menumpuk kotak-kotak yang sudah dikemas ke atas palet untuk penyimpanan atau pengiriman. Lini produksi dan pengemasan kami yang sepenuhnya otomatis memastikan: ·Performa kecepatan tinggi untuk memenuhi kebutuhan produksi skala besar. ·Pengisian, penyegelan, dan pengemasan yang konsisten dan tepat. ·Keamanan pangan dengan desain dan material yang higienis. ·Penghematan biaya melalui pengurangan tenaga kerja dan peningkatan efisiensi operasional. Mesin-mesin kami sangat cocok untuk produsen yang ingin meningkatkan produktivitas dan kualitas produk di pasar mie instan. |




