ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ថង់ ចាន មីកញ្ចប់ ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ មីកញ្ចប់ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវេចខ្ចប់ ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ប្រអប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស
ផ្នែកទីមួយ៖ ខ្សែសង្វាក់ផលិតមីរហ័សដូចខាងក្រោម
ដំណើរការពេញលេញនៃការផលិតមីកញ្ចប់ និងការវេចខ្ចប់
១.ការលាយ និងការច្របាច់គ្រឿងផ្សំត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា ហើយច្របាច់ចូលទៅក្នុងម្សៅ។
២.ការកាត់ និងការកាត់សន្លឹក៖ ម្សៅត្រូវបានហាន់ជាបន្ទះស្តើងៗ រួចកាត់ជាសរសៃមី។
៣.ចំហុយមីត្រូវបានចំហុយដើម្បីធានាបាននូវវាយនភាព និងរសជាតិ។
៤.ការសម្ងួត/ចៀនមីត្រូវបានហាលស្ងួត ឬចៀន ដើម្បីពន្យារអាយុកាលប្រើប្រាស់។
៥.ការបែងចែកចំណែកមីត្រូវបានបែងចែកតាមទម្ងន់ជាក់លាក់សម្រាប់វេចខ្ចប់។
៦.ការវេចខ្ចប់លំហូរមីត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងថង់បែបខ្នើយដោយប្រើម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់លំហូរធានាការវេចខ្ចប់មិនជ្រាបទឹក។
៧.ការបញ្ចូលកញ្ចប់គ្រឿងទេស៖ ថង់គ្រឿងទេសត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងថង់។
៨.ការផ្សាភ្ជាប់៖ ថង់ត្រូវបានបិទជិតដើម្បីរក្សាភាពស្រស់ថ្លា និងអនាម័យ។
៩.ការវេចខ្ចប់ក្រដាសកាតុងមីដែលវេចខ្ចប់រួចត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងកេសដោយប្រើម៉ាស៊ីនធ្វើកេស។
១០.ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយប្រអប់ក្រដាសកាតុងត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ និងរៀបចំសម្រាប់ដឹកជញ្ជូន ជារឿយៗត្រូវបានរុំដោយស្រូបសម្រាប់ការការពារបន្ថែម។
ដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិនេះធានានូវប្រសិទ្ធភាព ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងការវេចខ្ចប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារទំនើប។
ការពិពណ៌នា២
ផ្នែកទីពីរ៖ ដំណើរការវេចខ្ចប់មីកញ្ចប់ថង់ និងប្រអប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសដូចខាងក្រោម
ដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់មីកញ្ចប់រួមមានជំហានដូចខាងក្រោម៖ ដំបូង អ្នកចែកចាយគ្រឿងទេសចែកចាយកញ្ចប់គ្រឿងទេសទៅមីនីមួយៗម្តងមួយៗ។ បន្ទាប់មក មីត្រូវបានវេចខ្ចប់ចូលទៅក្នុងថង់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្នើយ។ បន្ទាប់មក ម៉ាស៊ីនដាក់ស្លាកសញ្ញាដាក់ស្លាកព័ត៌មានផលិតផលទៅលើថង់។ ជាចុងក្រោយ អ្នកវេចខ្ចប់កេសវេចខ្ចប់ថង់មីដែលបិទជិតចូលទៅក្នុងកេសសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ។
១) ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មីកញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ខ្នើយ/ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់លំហូរ
ទីម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្នើយមីកញ្ចប់ គឺជាដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងអាចប្រើប្រាស់បានច្រើនយ៉ាង ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់មីកញ្ចប់។ ម៉ាស៊ីននេះរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាទំនើប ដើម្បីធានាបាននូវការវេចខ្ចប់ដែលមានភាពជាក់លាក់ សុវត្ថិភាព និងវិជ្ជាជីវៈ ដែលល្អសម្រាប់អ្នកផលិតក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ។
លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ
១.ប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿនរចនាឡើងដើម្បីដោះស្រាយផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ដោយផ្តល់នូវដំណើរការរលូន និងស៊ីសង្វាក់គ្នា។
២.ការវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបាន៖ អាចផ្ទុកទំហំថង់ និងប្រភេទមីជាច្រើនប្រភេទ ដែលផ្តល់នូវភាពបត់បែនសម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា។
៣.ប្រព័ន្ធផ្សាភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាន៖ មានបច្ចេកវិទ្យាផ្សាភ្ជាប់ទំនើប ដើម្បីធានាបាននូវការវេចខ្ចប់មិនជ្រាបខ្យល់ និងប្រើប្រាស់បានយូរ សម្រាប់ភាពស្រស់ថ្លានៃផលិតផល និងអាយុកាលរក្សាទុកបានយូរ។
៤.ការរចនាងាយស្រួលប្រើ៖ ចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលដំណើរការជាមួយនឹងតម្រូវការថែទាំតិចតួចបំផុត កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងបង្កើនផលិតភាព។
៥.តូចស្អាត និងសន្សំសំចៃទំហំ៖ ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យសមឥតខ្ចោះទៅនឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានស្រាប់ដោយមិនចាំបាច់មានកន្លែងទំនេរច្រើនហួសហេតុ។
៦.លក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាពបំពាក់ដោយយន្តការសុវត្ថិភាពច្រើនដើម្បីការពារទាំងប្រតិបត្តិករ និងម៉ាស៊ីន។
ដំណើរការការងារ
១.ការដាក់កាបូបមីត្រូវបានផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅក្នុងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់។
២.ការវេចខ្ចប់ខ្នើយ៖ ម៉ាស៊ីននេះបង្កើតជាកញ្ចប់រាងដូចខ្នើយជុំវិញមី ដែលធានាបាននូវរាងដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា និងការបញ្ចប់ប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ។
៣.ការផ្សាភ្ជាប់ និងការកាត់ការផ្សាភ្ជាប់ និងការកាត់យ៉ាងច្បាស់លាស់ធានាថាកញ្ចប់ត្រូវបានបិទយ៉ាងតឹង និងបំបែកយ៉ាងស្អាតសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន ឬការលក់រាយ។
៤.លទ្ធផលកញ្ចប់ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន រួចរាល់សម្រាប់ដំណើរការបន្ថែម ឬការវេចខ្ចប់។
កម្មវិធី
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខ្នើយនេះសាកសមសម្រាប់៖
·មីកញ្ចប់ក្នុងកញ្ចប់តែមួយ ឬច្រើនកញ្ចប់។
·មីស្ងួតនិងផលិតផលអាហារវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀត។
·អាហារសម្រន់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការវេចខ្ចប់បែបខ្នើយ។
2) ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មីកញ្ចប់ដាក់ក្នុងថង់
ទីម៉ាស៊ីនដាក់ក្រដាសកាតុងធ្វើមីថង់ គឺជាដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ទំនើបមួយដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការនៃការដាក់មីដែលដាក់ក្នុងថង់ចូលទៅក្នុងកេសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់។ ម៉ាស៊ីននេះគឺល្អសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបរិមាណខ្ពស់ ដែលធានាបាននូវការវេចខ្ចប់ប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈដែលបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ខណៈពេលដែលសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថ្លៃពលកម្ម។
ដំណើរការការងារ
១.ការដំឡើងប្រអប់ក្រដាសកាតុងម៉ាស៊ីនបើកកេសសំប៉ែត ហើយបង្កើតវាទៅជាប្រអប់។
២.ការដាក់កាបូបមីដែលវេចខ្ចប់រួចជាស្រេចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន ទាំងដោយដៃ ឬដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
៣.ការបំពេញម៉ាស៊ីនដាក់មីចូលទៅក្នុងកេសតាមការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានកំណត់ (ស្រទាប់តែមួយ ឬស្រទាប់ច្រើន)។
៤.ការផ្សាភ្ជាប់កេសទាំងនេះត្រូវបានបិទជិតយ៉ាងរឹងមាំ ដើម្បីធានាថាវារួចរាល់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក។
៥.លទ្ធផលកេសដែលបានផលិតរួចត្រូវបានដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀត ដូចជាការដាក់លើប៉ាឡែត ឬការដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់។
កម្មវិធី
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់នេះសមស្របសម្រាប់៖
·មីកញ្ចប់ក្នុងកញ្ចប់តែមួយ ឬច្រើន។
·មុខម្ហូបសម្រាប់ញ៉ាំលេងតម្រូវឱ្យមានការវេចខ្ចប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស។
·ផលិតផលអាហារវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀតដូចជាស្ករគ្រាប់ នំប៊ីសស្គី និងអាហារម្សៅ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ
| ម៉ូដែលឧបករណ៍ | ស៊េរី WDC |
| លំហូរសកម្មភាព | ការប្រមូលផ្តុំដោយស្វ័យប្រវត្តិ, រុញមីចូលទៅក្នុងកេស, ការផ្សាភ្ជាប់រលាយក្តៅ |
| ប្រភេទឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំ | ឧបករណ៍ប្រមូលដង្កៀប |
| ចំនួនឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំ | ប្ដូរតាមបំណងដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពដែលត្រូវការ |
| ល្បឿនឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំ | ប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការ |
| ល្បឿនម៉ាស៊ីនដាក់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស | ០-៤០ កេស/នាទី (អាស្រ័យលើផលិតផល) |
| ជួរភាពឆបគ្នានៃប្រអប់ក្រដាសកាតុង | បណ្តោយ ៣២០មម-៤៨០មម ; ទទឹង ២០០មម-៣៨០មម ; កម្ពស់ ១០០-៣៥០មម ; |
| សម្ពាធខ្យល់ | >0.6Mpa 800លីត្រ/នាទី |
| ពេលវេលាដឹកជញ្ជូនធម្មតា | ≤60នាទី |
| បញ្ជីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ | |
| ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC | ស៊េរី Q របស់ជប៉ុន Mitsubishi Q03UDE |
| បច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មាន និងទំនាក់ទំនងសាធារណៈ (HMI) | ប្រូហ្វាសជប៉ុន GP4402WADW |
| ម៉ូទ័រ servo | ជប៉ុន Mitsubishi JE ស៊េរី MR-JE-70B, MR-JE-40B |
| ឧបករណ៍កាត់បន្ថយម៉ូទ័រ servo | ស៊ីមប៉ូជប៉ុន |
| ប្រព័ន្ធខ្យល់ | ជប៉ុន SMC |
| ប្រព័ន្ធសម្ពាធអវិជ្ជមាន | ផ្នែកទីបី៖ ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មីកញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញពែង និងចាន របស់យើងម៉ាស៊ីនរុំរួញត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការវេចខ្ចប់មីពែង និងមីចានប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាព ដោយធានាបាននូវស្ថេរភាពផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងបង្កើនការបង្ហាញសម្រាប់ការលក់រាយ។ ការរុំល្បឿនលឿន:មានសមត្ថភាពដោះស្រាយបរិមាណច្រើន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ភីការវេចខ្ចប់ដ៏ច្បាស់លាស់ធានាបាននូវការរុំព័ទ្ធយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងឯកសណ្ឋានជុំវិញមីពែង ឬចាន សម្រាប់ការបញ្ចប់ដ៏រលោង។ ភាពបត់បែនសមស្របសម្រាប់ឯកតាតែមួយ ឬកញ្ចប់ជាបាច់ (ឧទាហរណ៍ 6 ឬ 12 ចាន/ពែង)។ ប្រតិបត្តិការងាយស្រួលប្រើ: មានមុខងារគ្រប់គ្រងដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការដំឡើង និងការកែតម្រូវ។ ភាពធន់ និងសុវត្ថិភាពសាងសង់ឡើងដោយវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង និងរួមបញ្ចូលវិធានការសុវត្ថិភាពដើម្បីការពារប្រតិបត្តិករ។ ១.ការផ្តល់ចំណីផលិតផលមីត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ២.ការរុំខ្សែភាពយន្តខ្សែភាពយន្តរួញដែលងាយនឹងកម្តៅត្រូវបានរុំជុំវិញផលិតផល។ ៣.ផ្លូវរូងក្រោមដីកំដៅកញ្ចប់ឆ្លងកាត់ផ្លូវរូងក្រោមដីកំដៅ ជាកន្លែងដែលខ្សែភាពយន្តរួញតូចដើម្បីបង្កើតជាត្រាបិទជិត។ ៤.ត្រជាក់ និង ទិន្នផល៖ ផលិតផលដែលរុំរួចត្រូវបានត្រជាក់ហើយរួចរាល់សម្រាប់វេចខ្ចប់។ ·ការបង្ហាញផលិតផលកាន់តែប្រសើរឡើង៖ ធានានូវរូបរាងស្អាត និងមានលក្ខណៈវិជ្ជាជីវៈ។ ·ការការពារប្រសើរឡើង៖ ការពារផលិតផលពីធូលីដី សំណើម និងការបំពុល។ ·កាកសំណល់សម្ភារៈត្រូវបានកាត់បន្ថយ៖ ប្រើប្រាស់សម្ភារៈវេចខ្ចប់តិចតួចបំផុតសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។ ·ជម្រើសដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន៖ អាចលៃតម្រូវបានដើម្បីសម្របទៅនឹងទំហំ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នានៃពែង ឬចាន។\ ការផលិត និងវេចខ្ចប់មីត្រូវការម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតដែលរលូន អនាម័យ និងមានគុណភាពខ្ពស់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាទិដ្ឋភាពទូទៅមួយជំហានម្តងៗនៃដំណើរការ និងឧបករណ៍សំខាន់ៗដែលពាក់ព័ន្ធ៖ ·ម៉ាស៊ីនច្របាច់ និងកាត់មីផលិតសរសៃមី ឬសន្លឹកមីឯកសណ្ឋាន។ ·ម៉ាស៊ីនចំហុយ៖ ចំហុយមីបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ដើម្បីទទួលបានវាយនភាពល្អបំផុត។ ·ម៉ាស៊ីនកាត់ និងបង្កើតរាង៖ បង្កើតជាដុំមីមូលដើម្បីឱ្យសមនឹងចាន។ ·ម៉ាស៊ីនចៀន ឬសម្ងួតមីបំពង ឬហាលមីឲ្យស្ងួត ដើម្បីរក្សាគុណភាព និងរសជាតិ។ ·ម៉ាស៊ីនចែកចាយចាន: ចែកចាយចានដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន។ ·ឧបករណ៍បញ្ចូលប្លុកមី: ដាក់ដុំមីចូលទៅក្នុងចានបានយ៉ាងច្បាស់លាស់។ ·ឧបករណ៍ចែកចាយគ្រឿងទេស៖ បន្ថែមកញ្ចប់គ្រឿងទេស (ម្សៅ ប្រេង ឬទឹកជ្រលក់)។ ·ម៉ាស៊ីនចែកចាយបន្លែ និងប្រេង៖ បន្ថែមបន្លែស្ងួត និងកញ្ចប់ប្រេងសម្រាប់បង្កើនរសជាតិ។ ·ម៉ាស៊ីនផ្សាភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្ត៖ បិទផ្នែកខាងលើនៃចានដោយកំដៅជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តការពារ។ ·ម៉ាស៊ីនបិទគម្រប៖ បិទគម្របប្លាស្ទិកឱ្យជាប់នឹងចាន។ ·ម៉ាស៊ីនដាក់ស្លាក៖ អនុវត្តស្លាកយីហោសម្រាប់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណផលិតផល។ ·ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ចានវេចខ្ចប់ចាននីមួយៗចូលទៅក្នុងកេសសម្រាប់លក់រាយ។ ·អ្នកវេចខ្ចប់ករណី៖ រៀបចំកេសក្រដាសកាតុងទៅជាកេសសម្រាប់ចែកចាយលក់ដុំ ឬច្រើន។ ·ម៉ាស៊ីនដាក់លើប៉ាឡែត៖ ដាក់កេសដែលវេចខ្ចប់ជាស្រទាប់ៗលើប៉ាឡែតដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ផ្ទុក ឬដឹកជញ្ជូន។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម និងវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញរបស់យើងធានាថា៖ ·ដំណើរការល្បឿនលឿនដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ·ការបំពេញ ការផ្សាភ្ជាប់ និងការវេចខ្ចប់ដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា និងច្បាស់លាស់។ ·សុវត្ថិភាពចំណីអាហារជាមួយនឹងការរចនា និងសម្ភារៈអនាម័យ។ ·ការសន្សំសំចៃថ្លៃដើមតាមរយៈការកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ ម៉ាស៊ីនរបស់យើងគឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់អ្នកផលិតដែលមានគោលបំណងបង្កើនផលិតភាព និងកែលម្អគុណភាពផលិតផលនៅក្នុងទីផ្សារមីកញ្ចប់។ |
