ઓટોમેટિક સિંગલ બેગ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પેકેજિંગ લાઇન

ઓટોમેટિક મટિરિયલ સોર્ટિંગ મશીન મલ્ટી-સ્ટેજ સર્વો ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ સોર્ટિંગ સિદ્ધાંત અપનાવે છે, અને આવનારી સામગ્રીની નજીક સતત ફ્રન્ટ-એન્ડ નૂડલ લાઇન પર પોઝિશનિંગ, સેપરેશન, પોઝિશન કરેક્શન, સિંક્રનસ કન્વેઇંગ અને અન્ય ક્રિયાઓ કરે છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે નૂડલ બ્લોક્સ અને પેકેજિંગ મશીન કન્વેયર બેલ્ટ પુશ રોડ્સ ઓટોમેટિક ફીડિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે સિંક્રનસ રીતે કાર્ય કરે છે.

ઓટોમેટિક સીઝનીંગ બેગ ડિસ્પેન્સર મશીન. આ મશીનનો ઉપયોગ નૂડલ્સ પર સીઝનીંગ સેચેટ્સ મૂકવા માટે થાય છે. આ મશીન બીજા માળે ફીડિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, અને મસાલા સેચેટ્સ બીજા માળેથી પહેલા માળે ખવડાવવામાં આવે છે. ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ પર સીઝનીંગ સેચેટ્સ આપમેળે મૂકો.

આ ઓશીકું પ્રકારના પેકિંગ મશીનનો ઉપયોગ બેગ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ, બિસ્કિટ, કસ્ટર્ડ કેક, ટીશ્યુ પેપર, બ્રેડ, અનાજના બાર, પીનટ કેન્ડી વગેરે પેક કરવા માટે થાય છે.

પેકેજિંગ મશીન અનેક સર્વો ડ્રાઇવ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે દરેક ઘટકની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે. પાછલા જૂના મોડેલની તુલનામાં, નીચેના ભાગોને અપગ્રેડ કરવામાં આવ્યા છે:

1. આખા મશીનની કાટ-રોધી કામગીરીમાં સુધારો થયો છે, અને વધુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે;

2. સ્થિર કામગીરી સુધારવા માટે ફિલ્મ સપ્લાય ભાગ સ્વતંત્ર સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે;

3. સ્થિરતા સુધારવા માટે ફિલ્મ પુલિંગ મિકેનિઝમ અને મધ્યમ સીલ પણ સ્વતંત્ર મોટર્સ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે;

4. અગાઉ સંવેદનશીલ ભાગોને મજબૂત બનાવો;

મુખ્ય કાર્ય: તે મુખ્યત્વે ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ, બ્રેડ વગેરે જેવા ઉત્પાદનોને સૉર્ટ કરવા, સ્થાન આપવા અને પહોંચાડવા, રોલ ફિલ્મ બનાવવા, ઓટોમેટિક પેકેજિંગ, બોટમ સીલિંગ, બંને છેડે સીલિંગ અને કટીંગ જેવા કાર્યો કરે છે. ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર, ઓટોમેટિક ફિલ્મ સ્પ્લિસિંગ અને ખાલી બેગ ડિસ્ચાર્જ જેવા સહાયક કાર્યો ઉમેરી શકાય છે.

બેગ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ કાર્ટનિંગ મશીનમાં ત્રણ ભાગો હોય છે: એક હોસ્ટ મશીન, એક સ્ટેશન-પ્રકારનું મટિરિયલ ગ્રીડ કન્વેયર બેલ્ટ, અને એક અથવા વધુ કલેક્શન અને સોર્ટિંગ ડિવાઇસ (ત્યારબાદ "એક્યુમ્યુલેટર" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે). મુખ્ય મશીન ભાગ અને કન્વેયર બેલ્ટ ભાગ મૂળભૂત રીતે સમાન છે. બેગ્ડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ ઓટોમેટિક કાર્ટનિંગ મશીનોના વિવિધ સ્વરૂપો વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એક્યુમ્યુલેટરના વિવિધ સ્વરૂપોમાં રહેલો છે. આ મશીનનો ઉપયોગ બ્રેડ, ચીઝ રોલર્સ, સીવીડ સ્લાઇસેસ વગેરે નાસ્તાના ખોરાક જેવા અન્ય મશીનોને કાર્ટન કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. અગાઉના કેસ પેકર અથવા ફક્ત ઓપરેશન સાથે જોડી શકાય છે.

પેલેટાઇઝર કન્ટેનરમાં લોડ કરેલા કાર્ટનને પેલેટ્સ અને પેલેટ્સ (લાકડાના, પ્લાસ્ટિક) પર ચોક્કસ ગોઠવણીમાં સ્ટેક કરે છે, અને આપમેળે તેમને સ્ટેક કરે છે. તે બહુવિધ સ્તરોને સ્ટેક કરી શકે છે અને પછી સ્ટોરેજ માટે વેરહાઉસમાં ફોર્કલિફ્ટ પરિવહનને સરળ બનાવવા માટે તેમને બહાર ધકેલી શકે છે. આ સાધન બુદ્ધિશાળી ઓપરેશન મેનેજમેન્ટને સાકાર કરવા માટે PLC+ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ અપનાવે છે, જે સરળ અને માસ્ટર કરવામાં સરળ છે. તે શ્રમ બળને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે. પેલેટાઇઝર એક એવું ઉપકરણ છે જે ગ્રાહકની પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી કાર્ય પદ્ધતિ અનુસાર કન્વેયર દ્વારા પહોંચાડવામાં આવતી બેગ, કાર્ટન અથવા અન્ય પેકેજિંગ સામગ્રીને આપમેળે પેલેટ્સમાં સ્ટેક કરે છે, અને પેલેટાઇઝ્ડ સામગ્રીનું પરિવહન કરે છે.

તેનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં પેલેટાઇઝિંગ, ફૂડ ઉદ્યોગમાં રોબોટ પેલેટાઇઝિંગ, દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં રોબોટ પેલેટાઇઝિંગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં પેલેટાઇઝિંગ વગેરે માટે થઈ શકે છે.

દુનિયાભરમાં ગમે ત્યાં, અમે અમારા લાયક અને તાલીમ પામેલા સ્ટાફને તમારી સાઇટ પર ઝડપથી મેળવી શકીએ છીએ.

અમારી અનુભવી ટેકનિશિયન ટીમ વ્યૂહાત્મક સ્થળોએ સ્થિત છે અને મદદ કરવા માટે તમારી સાઇટ પર હાજર રહેવાનું સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે:

● ટેકનિકલ સમસ્યા ઉકેલો

● તમારા વ્યવસાયમાં સહાય કરો

● નવી પેકેજિંગ લાઇન ઇન્સ્ટોલ કરો

● ઉત્પાદન સપોર્ટ પૂરો પાડો

હંમેશા ગ્રાહક કેન્દ્રિત, અમારી ટીમ તમારી સાઇટ પર રહીને અને તમારા સ્ટાફ સાથે ખભે ખભા મિલાવીને કામ કરવામાં ખુશ છે. તમારો સંતોષ એ જ અમારી પ્રતિબદ્ધતા છે.