ਸਕੋਪ, ਲੇਆਉਟ, ROI, FAT, OEE ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ

ਲੇਖਕ: ਫਿਲਿਸ ਝਾਓ
ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ: ਪੋਇਮੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ

ਇੱਕ ਤੁਰੰਤ ਨੂਡਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਿਊਲ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਬਫਰਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਲੇਆਉਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ-ਮਾਰਕੀਟ ਮਿਆਰਾਂ, FAT, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾੜਾ, ਸਥਾਪਨਾ, ਸਿਖਲਾਈ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਲਾਗਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਲਈ ਇੱਕ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ-ਸੈਚੇਟ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਫਲੋ ਰੈਪਿੰਗ ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੀਚਾ ਗਤੀ, ਪੈਕ ਫਾਰਮੈਟ, ਡੱਬਾ ਡਰਾਇੰਗ, ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ, ਸਹੀ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ "ਕੌਣ ਸਪਲਾਇਰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈੱਡਲਾਈਨ ਕੀਮਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ?" ਇਹ ਹੈ ਕਿ "ਕੌਣ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਥਿਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਦਾਇਰੇ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ?"

ਲੇਖਕ: ਫਿਲਿਸ ਝਾਓ
ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ: ਪੋਇਮੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ

1. ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਾਰ: ਛੋਟਾ ਉੱਤਰ

ਇੰਸਟੈਂਟ ਨੂਡਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਾਟਲਨੇਕ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ, ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੈੱਲ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਡ-ਆਫ-ਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ। ਇਹ ਸਕੋਪ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ, ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ-ਸੈਚੇਟ ਫੀਡਿੰਗ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, 5-ਇਨ-1 ਜਾਂ 10-ਇਨ-1 ਮਲਟੀਪੈਕਿੰਗ, ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਬੋਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਫਲੋ ਰੈਪਰ, ਨਿਰੀਖਣ, ਕੋਡਿੰਗ, ਰਿਜੈਕਟ ਸਿਸਟਮ, ਕਨਵੇਅਰ, ਕੰਟਰੋਲ, CE/EN ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ, FAT, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ।

ਸਿਰਫ਼ ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਹੀ ਇੱਕ ਅਧੂਰਾ ਮਾਪ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਪਰੇਟਰ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਬਦੀਲੀ, ਵਧੇਰੇ ਫਿਲਮ ਵੇਸਟ, ਵਧੇਰੇ ਹੱਥੀਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੋਏਮੀ 200-230 ਪੈਕ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਲਗਭਗ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇੰਸਟੈਂਟ ਨੂਡਲ ਫਲੋ-ਰੈਪਿੰਗ ਸਮਾਧਾਨ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਨੂਡਲ ਨਮੂਨਿਆਂ, ਫਿਲਮ, ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਸੈਸ਼ੇ, ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤ FAT ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ। ਅੰਤਿਮ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਲੀ-ਚੱਕਰ ਗਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ।

2. ਔਨਲਾਈਨ "ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਮਤ" ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਕਸਰ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਦੋ ਹਵਾਲੇ ਇੱਕੋ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ "ਕੇਸ ਪੈਕਰ" ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਡੱਬਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਗਿਣਤੀ, ਸਮੂਹੀਕਰਨ, ਕੇਸ ਲੋਡਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਕੋਡਿੰਗ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਨਵੇਅਰ, ਗਾਰਡਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਕੁੱਲ ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਅਰਥਹੀਣ ਹੋਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਾਇਰਾ ਆਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।

ਟਰਨਕੀ ​​ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਇਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ EXW ਮਸ਼ੀਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਾੜੇ, ਸਥਾਪਨਾ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਸਿਖਲਾਈ, ਰਿਹਾਇਸ਼, ਵੀਜ਼ਾ, ਸਥਾਨਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਸਾਈਟ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਦੂਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਜਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖਰੀਦ ਟੀਮ ਨੂੰ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਸਕੋਪ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅੱਠ ਲਾਗਤ ਬਲਾਕ

3.1 ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੋਪ

ਬੈਗ, ਕੱਪ, ਕਟੋਰਾ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਗ ਵਾਲੇ ਨੂਡਲਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਨੂਡਲ-ਕੇਕ ਆਕਾਰ, ਪਾਊਡਰ ਪਾਊਚ, ਤੇਲ ਪਾਊਚ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਪਾਊਚ, ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨਲ ਇਨਸਰਟਸ, ਘਰੇਲੂ ਫਿਲਮਾਂ, ਨਿਰਯਾਤ ਫਿਲਮਾਂ, 5-ਇਨ-1 ਪੈਕ, 10-ਇਨ-1 ਪੈਕ ਅਤੇ ਕਈ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵਾਧੂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਲਈ ਪਕਵਾਨਾਂ, ਸੈਂਸਰਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਬਦਲਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3.2 ਸਥਿਰ ਸਵੀਕਾਰ ਗਤੀ

ਵੱਧ ਗਤੀ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਰਵੋ ਸਮਰੱਥਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਫੀਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕੇਸ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪੈਕ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਲਟੀਪੈਕ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਕੇਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਪੈਲੇਟ।

3.3 ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ

ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਮਸ਼ੀਨ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਦਾ ਘੇਰਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਂਝਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਰਨਕੀ ​​ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਿਗਨਲਾਂ, ਲਾਈਨ ਸੰਤੁਲਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ੋਨ, ਫਾਲਟ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।

3.4 ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖਾਕਾ

ਕਨਵੇਅਰ, ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਉਤਪਾਦ ਟਰੈਕਿੰਗ, ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ, ਪਹੁੰਚ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵੇਰਵੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਮਾੜਾ ਲੇਆਉਟ ਉਤਪਾਦ ਟੱਕਰ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੁਰਨਾ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਫਾਈ, ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3.5 ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ

ਫੈਕਟਰੀ ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਡ ਨਿਰੀਖਣ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਜ, ਚੈੱਕਵੇਇੰਗ, ਗੁੰਮ-ਸੈਚ ਖੋਜ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੇਸ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਰੀਕਾਲ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

3.6 ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਮਿਆਰ

ਗਾਰਡਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਆ PLC, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ, ਇੰਟਰਲਾਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, CE/EN ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.7 ਡਿਲਿਵਰੀ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ

ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਭਾੜਾ, ਬੀਮਾ, ਵੀਜ਼ਾ, ਯਾਤਰਾ, ਰਿਹਾਇਸ਼, ਸਥਾਨਕ ਆਵਾਜਾਈ, ਲਿਫਟਿੰਗ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.8 ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਸਹਾਇਤਾ

ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਬੈਕਅੱਪ, ਰਿਮੋਟ ਸਪੋਰਟ, ਰੋਕਥਾਮ-ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਰਦੇਸ਼, ਸਿਖਲਾਈ ਰਿਫਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਲਾਈਨ ਵਾਰੰਟੀ ਅਵਧੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਪਹਿਲੀ ਗੰਭੀਰ ਖਰਾਬੀ ਦੌਰਾਨ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਘਟਨਾਵਾਂ

ਹਾਲੀਆ ਜਨਤਕ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਿਰਫ ਗਤੀ ਨਾਲ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਕਾਰਜਬਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

4.1 ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਚਕਤਾ

ਪੀਐਮਐਮਆਈ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਸਲਿਊਸ਼ਨਜ਼ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਨੇ 21 ਅਪ੍ਰੈਲ 2026 ਨੂੰ 2026 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਟੇਟ ਆਫ਼ ਦ ਇੰਡਸਟਰੀ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ। ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਵਰਕਫੋਰਸ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਧਾਰਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਡਿਜੀਟਲ ਟੂਲ, ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਟਰਨਕੀ ​​ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਖੇਤਰਾਂ ਵਜੋਂ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਸਬਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ, ਸਿਖਲਾਈ, ਗਿਆਨ ਕੈਪਚਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵਜੋਂ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ।

4.2 ਕਰਾਸ-ਸੰਪਰਕ ਰੀਕਾਲ ਜੋਖਮ

13 ਮਈ 2026 ਨੂੰ, ਯੂਐਸ ਐਫਡੀਏ ਨੇ ਫਲਾਈ ਬਾਏ ਜਿੰਗ ਕ੍ਰੀਮੀ ਸੇਸੇਮ ਨੂਡਲਜ਼ ਦੀ ਸਵੈਇੱਛਤ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤੀ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੇ ਸਨ। ਨੋਟਿਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਬਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਿਅੰਜਨ ਚੋਣ, ਲਾਈਨ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਸਮੱਗਰੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4.3 ਪ੍ਰਕੋਪ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ

30 ਜੂਨ 2026 ਨੂੰ, EFSA ਨੇ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੱਤੀ ਕਿ ਸੁਆਦ ਵਾਲੇ ਨੂਡਲ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁ-ਦੇਸ਼ੀ ਸਾਲਮੋਨੇਲਾ ਸਟੈਨਲੀ ਫੈਲਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਰੋਤ ਸਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 13 EU/EEA ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਵਿੱਚ 106 ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਕੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 49 ਹਸਪਤਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰਤੀ ਹੋਏ ਸਨ। ਦੁਬਾਰਾ, ਜਨਤਕ ਨੋਟਿਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਾਰਨ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਬਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਮਿਤੀ ਕੋਡਿੰਗ, ਲਾਟ ਪਛਾਣ, ਕੇਸ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ SKU ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਘਟਨਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4.4 SKU ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ

ਨਿਸਿਨ ਫੂਡਜ਼ ਨੇ ਜੁਲਾਈ 2026 ਵਿੱਚ ਕਈ ਕੱਪ-ਨੂਡਲ ਲਾਂਚਾਂ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਕੇਸ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਇਓਜੋ ਫੂਡਜ਼ ਨੇ ਬਾਰਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੱਕਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੋ ਕੱਪ-ਨੂਡਲ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ। ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪਕਵਾਨਾਂ, ਆਰਟਵਰਕ ਸੰਸਕਰਣ, ਲਾਈਨ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਕਦਮ ਅਤੇ ਡੱਬਾ ਫਾਰਮੈਟ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਅੰਜਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5. ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਿਊਲ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤਰਕ

ਮੋਡੀਊਲ	ਇਹ ਕੀ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ	ਮੁੱਖ ਲਾਗਤ ਚਾਲਕ	ਆਮ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਅਲਹਿਦਗੀ
ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਸੈਸ਼ੇਟ ਫੀਡਿੰਗ	ਹੱਥੀਂ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਪਾਊਚ	ਸੈਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਫੀਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ	ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਸੈਸ਼ੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਦੀ ਮਿਹਨਤ
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਲੋ ਰੈਪਰ	ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬੈਗਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ	ਸਥਿਰ ਗਤੀ, ਫਿਲਮ, ਸੀਲਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ	ਫਿਲਮ ਟ੍ਰਾਇਲ, ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ	ਰੋਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਸਟਾਪ	ਫਿਲਮ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਸ ਤਰਕ	ਸਪਲਾਇਸ-ਸਬੰਧਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
ਐਕਿਊਮੂਲੇਟਰ	ਸ਼ਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਡੀਕਪਲਿੰਗ	ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬਫਰ ਸਮਰੱਥਾ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸੰਤੁਲਨ	ਉੱਪਰ/ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ
5-ਇਨ-1 / 10-ਇਨ-1	ਮੈਨੂਅਲ ਗਰੁੱਪਿੰਗ	ਗਿਣਤੀ, ਸਥਿਤੀ, ਪੈਕ ਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਮ	ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਫਾਰਮੈਟ ਬਦਲੋ
ਕੇਸ ਪੈਕਰ	ਹੱਥੀਂ ਕੇਸ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ	ਕੇਸ ਪੈਟਰਨ, ਕੇਸ ਰੇਟ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਫਾਰਮੈਟ ਰੇਂਜ	ਡੱਬਾ ਇਰੈਕਟਰ, ਸੀਲਰ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ
ਰੋਬੋਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ	ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ	ਕੇਸ ਦਾ ਭਾਰ, ਪੈਟਰਨ, ਪੈਲੇਟ, ਗਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚ	ਪੈਲੇਟ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਰੈਪਿੰਗ

 

6. ਹਵਾਲਾ ਮੰਗਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਜਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਜਟ ਬੇਨਤੀ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਟੀਚਾ ਕੀਮਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡੇਟਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ, ਬਫਰ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੇਸ ਰੇਟ, ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

✓ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਤਲੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਨਾ-ਤਲੇ ਹੋਏ ਨੂਡਲਜ਼; ਬੈਗ, ਕੱਪ, ਕਟੋਰਾ ਜਾਂ ਬਾਲਟੀ।

✓ ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਭਾਰ, ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਭਿੰਨਤਾ ਸਮੇਤ।

✓ ਸਾਰੇ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ-ਸੈਚੇਟ ਸੁਮੇਲ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ।

✓ ਫਿਲਮ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਰੋਲ ਵਿਆਸ।

✓ ਟੀਚਾ ਸਥਿਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਸਪਲਾਈ ਸਥਿਤੀ।

✓ 5-ਇਨ-1 ਜਾਂ 10-ਇਨ-1 ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ-ਫਿਲਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।

✓ ਡੱਬੇ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਬੋਰਡ ਗ੍ਰੇਡ, ਪੈਕ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ।

✓ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ, ਇਨਫੀਡ/ਆਊਟਫੀਡ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ।

✓ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਪਸੰਦੀਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼।

✓ FAT ਮਿਆਦ, OEE ਫਾਰਮੂਲਾ, ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ।

7. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਕੁੱਲ-ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਅਦਾਇਗੀ ਦੀ ਗਣਨਾ

ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਉਦਾਹਰਣ ਕਾਲਪਨਿਕ ਹੈ। ਇਹ ਕਵਿਤਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇਨਪੁਟ	ਮੁੱਲ
ਉਪਕਰਣ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਨ	$525,000
ਸਾਲਾਨਾ ਕਿਰਤ ਬੱਚਤ	$120,000
ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੋਂ ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਧੂ ਯੋਗਦਾਨ	$160,000
ਸਾਲਾਨਾ ਫਿਲਮ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੀ ਬਚਤ	$70,000
ਵਾਧੂ ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ	$55,000

 

ਸਾਲਾਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਲਾਭ = ਕਿਰਤ ਦੀ ਬੱਚਤ + ਵਾਧੂ ਯੋਗਦਾਨ + ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਬੱਚਤ - ਵਾਧੂ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ।

ਸਾਲਾਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਲਾਭ = $120,000 + $160,000 + $70,000 - $55,000 = $295,000।

ਸਧਾਰਨ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਮਿਆਦ = ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼ ÷ ਸਾਲਾਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਲਾਭ = $525,000 ÷ $295,000 = ਲਗਭਗ 1.78 ਸਾਲ।

ਮਾਡਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਰੂੜੀਵਾਦੀ, ਆਧਾਰ ਅਤੇ ਉਲਟ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਅਣ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਲਾਭ ਨਾ ਸਮਝੋ। ਰਣਨੀਤਕ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਹੈੱਡਰੂਮ ਤੋਂ ਮਾਪਣਯੋਗ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ।

8. ROI ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਲਾਭ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ROI ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਲੇਬਰ ਘਟਾਉਣਾ, ਓਵਰਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਘੱਟ ਫਿਲਮ ਬਰਬਾਦੀ, ਘੱਟ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਰਿਜੈਕਟ, ਘੱਟ ਰੀਵਰਕ, ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਬਿਹਤਰ ਤਬਦੀਲੀ ਸਮਾਂ, ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਚੇ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਲਾਭ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਲਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਪਣਯੋਗ ਅਧਾਰ-ਰੇਖਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਮੌਜੂਦਾ ਕਿਰਤ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ROI ਮਾਡਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਡਿਟ ਅਕਸਰ ਕੀਮਤ ਗੱਲਬਾਤ ਦੇ ਦੂਜੇ ਦੌਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

9. FAT: ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਹਵਾਲਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

FAT ਨੂੰ ਹਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਪਾਰਕ ਮੁੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

✓ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਫਿਲਮ, ਪਾਊਚਾਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਗਤੀ।

✓ ਲਗਾਤਾਰ ਦੌੜ ਇੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੈ ਕਿ ਰੁਕਾਵਟ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਛੋਟੇ ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇ।

✓ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਮ-ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਟੈਸਟ।

✓ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗੁੰਮ, ਡਬਲ ਜਾਂ ਲੇਟ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ-ਸੈਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ।

✓ ਐਕਿਊਮੂਲੇਟਰ ਭਰਨਾ, ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ, ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਭੁੱਖਮਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਟੈਸਟ।

✓ 5-ਇਨ-1 / 10-ਇਨ-1 ਗਿਣਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਫਾਰਮੈਟ ਤਬਦੀਲੀ।

✓ ਕੇਸ ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਲੋਡਿੰਗ ਕਰਨਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੱਬੇ ਫਾਰਮੈਟ।

✓ ਕੋਡਿੰਗ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ, ਧਾਤ ਖੋਜ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ।

✓ ਲਿਖਤੀ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ OEE ਗਣਨਾ।

✓ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਬੈਕਅੱਪ, ਪਕਵਾਨਾਂ, ਅਲਾਰਮ ਇਤਿਹਾਸ, ਮੈਨੂਅਲ, ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਸੂਚੀ।

10. OEE ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ

OEE ਉਪਲਬਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕਰਕੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਰਲ ਹੈ; ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ, ਅਸਥਿਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਅਸਫਲ ਸਪਲਾਇਸ, ਗਲਤ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਰਿਕਵਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਸੈਸ਼ੇਟ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਡੱਬਾ ਨਹੀਂ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਸਫਲਤਾ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ-ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਲਈ ਮੂਲ-ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੰਦਰਭ ਗਤੀ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ, ਆਗਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮਝੌਤੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕੋ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ OEE ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

11. ਪੂਰੀ ਟਰਨਕੀ ​​ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪੜਾਅਵਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ

ਪਹੁੰਚ	ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ	ਫਾਇਦੇ	ਜੋਖਮ
ਸਿੰਗਲ ਬਾਟਲਨੇਕ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ	ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੱਥੀਂ ਪਾਬੰਦੀ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ	ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼; ਤੇਜ਼ ਲਾਗੂਕਰਨ	ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਲਿਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੈੱਲ	ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ	ਬਿਹਤਰ ਲਾਈਨ ਸੰਤੁਲਨ; ਅਰਥਪੂਰਨ ਕਿਰਤ ਕਮੀ	ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਪੂਰੀ ਟਰਨਕੀ ​​ਲਾਈਨ	ਨਵੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਵੱਡੇ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਂ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ	ਸਿੰਗਲ ਏਕੀਕਰਨ ਰਣਨੀਤੀ; ਸਕੇਲੇਬਲ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ	ਵੱਧ ਨਿਵੇਸ਼; ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

 

ਇੱਕ ਪੜਾਅਵਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ, ਬਿਜਲੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਸੰਚਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਉਚਾਈਆਂ ਰਾਖਵੀਆਂ ਰੱਖਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਫੈਕਟਰੀ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਦੋ ਵਾਰ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

12. ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ

✓ ਕੀ ਹਵਾਲਾ ਸਥਿਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਨੂੰ?

✓ ਕੀ ਕਨਵੇਅਰ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਕੋਡਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

✓ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਲਈ ਕੌਣ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ?

✓ ਕੀ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਬਦਲਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ?

✓ ਕੀ CE/EN ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

✓ FAT ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ?

✓ ਫਿਲਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਰੱਦ ਅਤੇ OEE ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

✓ ਕਿਹੜੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਸਿਖਲਾਈ, ਰਿਮੋਟ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

✓ ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ?

✓ ਕੀ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਵੱਡੇ ਪੁਨਰ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

13. ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਨਿਯਮ

ਸੀਈਓ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਉਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਅਦਾਇਗੀ ਨਾਲ ਰਣਨੀਤਕ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਵਾਲਾ ਪਹਿਲੇ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸਕੋਪ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਮਾਨਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਾਰਮੈਟ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫੈਸਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਾਰ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟ, ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਦਾਇਰਾ, ਇੱਕ ਰੂੜੀਵਾਦੀ ROI ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਮਾਪਣਯੋਗ FAT ਮਾਪਦੰਡ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵੀ ਗੁੰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

1. ਕੀ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਗਤੀ ਤੋਂ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ, ਫਿਲਮ, ਪਾਊਚ, ਡੱਬੇ ਦੇ ਫਾਰਮੈਟ, ਲੇਆਉਟ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲੋੜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਕੀ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਕੈਨਿਕਸ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਪੈਕ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਔਨਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਕਨਵੇਅਰ, ਕੋਡਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਦਲਣ, ਭਾੜਾ, ਸਥਾਪਨਾ, ਯਾਤਰਾ, ਸਿਖਲਾਈ, ਸਥਾਨਕ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਣਾ ਆਮ ਅਪਵਾਦ ਹਨ।

4. ਕੀ ROI ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਵਿਕਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਮੰਗ ਅਤੇ ਯੋਗਦਾਨ ਦਾ ਮਾਰਜਿਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਵੇ। ਰੂੜੀਵਾਦੀ, ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਬੱਚਤਾਂ ਨੂੰ ਸੱਟੇਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਰੱਖੋ।

5. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕਿੰਨੇ ਆਪਰੇਟਰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਜਵਾਬ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੱਚਤ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਲੇਬਰ ਮੈਪ ਬਣਾਓ।

6. ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨੂਡਲ ਉਤਪਾਦ, ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਾਊਚ, ਫਿਲਮਾਂ, ਤਿਆਰ ਪੈਕ ਅਤੇ ਡੱਬੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ SKU ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

7. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਤੀ ਸਹਿਮਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਦਰ ਹੈ।

8. ਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ FAT ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਕਈ SKU ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ-ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

9. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਮ-ਸਪਲਾਈਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਇਸਨੂੰ FAT ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਆਮ ਸਪਲਾਇਸ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਟੈਸਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕ-ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

10. ਰੋਬੋਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਦੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਕੇਸ ਵਾਲੀਅਮ, ਪੈਲੇਟ ਪੈਟਰਨ, ਲੇਬਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਰਾਖਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਰੋਬੋਟ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।

ਸਿੱਟਾ

ਇੱਕ ਤੁਰੰਤ ਨੂਡਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸਵਾਲ ਹੈ, ਕੈਟਾਲਾਗ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸਥਿਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਤੀ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟ, ਲੇਆਉਟ, ਏਕੀਕਰਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਮਾਪਦੰਡ, FAT, OEE ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੋਇਮੀ ਇੰਸਟੈਂਟ ਨੂਡਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਲੋ ਰੈਪਿੰਗ, ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ-ਸੈਚ ਫੀਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਪਲਿਸਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਲਾਈਨ ਐਕਚੁਅਲੇਸ਼ਨ, 5-ਇਨ-1 ਅਤੇ 10-ਇਨ-1 ਮਲਟੀਪੈਕਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਫਾਰਮੈਟ ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਫੈਟ ਪਲੈਨਿੰਗ, OEE ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ, ਰਿਮੋਟ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਟਰਨਕੀ ​​ਏਕੀਕਰਣ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੋਇਮੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਬਜਟ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਲਈ, Poemy ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਫਿਲਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ-ਸੈਚ ਸੰਜੋਗ, ਟੀਚਾ ਗਤੀ, ਮਲਟੀਪੈਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਡੱਬਾ ਡਰਾਇੰਗ, ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ FAT ਉਮੀਦਾਂ ਭੇਜੋ।

ਈਮੇਲ: poemy@poemypackaging.com

ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ / ਵਟਸਐਪ: +86-15730993174