Leave Your Message
Як распрацаваць лінію ўпакоўкі локшыны хуткага прыгатавання для некалькіх SKU без страты агульнай эфектыўнасці вытворчасці (OEE)
Навіны галіны
Катэгорыі навін
Рэкамендаваныя навіны
0102030405

Як распрацаваць лінію ўпакоўкі локшыны хуткага прыгатавання для некалькіх SKU без страты агульнай эфектыўнасці вытворчасці (OEE)

2026-07-28

Практычны дакумент па інжынерыі і закупках для аперацый па ўпакоўцы ў пакеты, кубкі, міскі, вёдры, мультыўпакоўкі і скрынкі
Аўтар: Філіс Чжао
Агляд: каманда інжынераў паэмы
Локшына.png

Кароткі змест

Імгненны прадукт з некалькімі SKU Упакоўка локшыны Не варта выбіраць лінію, проста задаючыся пытаннем, ці можа адна машына апрацоўваць пакеты рознай даўжыні, памеры кубкаў або фарматы кардонных скрынак.

Сапраўднае пытанне заключаецца ў тым, ці можа ўся упаковачная лінія перамяшчацца з аднаго праверанага SKU на іншы без празмерных прастояў, няправільных пакуначкаў з прыправамі, змешаных упаковачных матэрыялаў, нестабільнай хуткасці, браку пры запуску, ручнога ўмяшання або праблем з адсочваннем.

Для менеджэраў па закупках правільнае рашэнне аб куплі залежыць ад стабільна прынятага аб'ёму вытворчасці, праверанага часу пераналадкі, патрабаванняў аператара, сумяшчальнасці матэрыялаў, межаў агульнай эфектыўнасці эксплуатацыі абсталявання (OEE) і кошту жыццёвага цыклу. Для інжынераў па ўпакоўцы асноўнай задачай з'яўляецца кантроль кожнай зменнай, якая змяняецца разам з SKU. Для ўладальнікаў заводаў і генеральных дырэктараў мэта не ў тым, каб набыць машыну з найбольшай колькасцю заяўленых функцый. Мэта — забяспечыць рост магутнасцей, якасць прадукцыі і аперацыйную гнуткасць без пастаяннага павелічэння колькасці працы, складанасці абслугоўвання і адходаў упакоўкі.

У гэтым дакуменце тлумачыцца, як пабудаваць гнуткую лінію ўпакоўкі локшыны хуткага прыгатавання, разлічыць кошт змены SKU, вызначыць патрабаванні да FAT і вырашыць, якія карэкціроўкі павінны быць аўтаматычнымі, кіраванымі рэцэптам або выконвацца ўручную.

1. Чаму некалькі SKU зніжаюць агульны агульны аб'ём ахопу ўпакоўкі

Фабрыкі па вытворчасці локшыны хуткага прыгатавання ўсё часцей абслугоўваюць некалькі каналаў адначасова: асобныя пакеты для традыцыйнага рознічнага гандлю, сямейныя ўпакоўкі 5-у-1 і 10-у-1, локшына ў кубках, місках і вядрах, экспартныя кардонныя скрынкі з рознай колькасцю, рэкламная ўпакоўка, наборы для электроннай камерцыі, прадукцыя пад прыватнай гандлёвай маркай і розныя рэцэпты для розных рынкаў.

Разнастайнасць прадукцыі можа прывесці да росту продажаў, але кожны дадатковы SKU стварае новыя зменныя ўпакоўкі. Вытворчы блок можа заставацца адносна стабільным, у той час як упаковачны блок часта змяняецца. Аднаму вытворчаму аб'екту можа спатрэбіцца апрацоўваць розныя плёнкі, пакецікі з прыправамі, даўжыню пакетаў, фарматы мультыўпакоўак, інфармацыю аб кадаванні і памеры кардонных скрынак на працягу аднаго тыдня.

Калі гэтыя змены залежаць ад памяці аператара, рукапісных налад або паўторных механічных спроб і памылак, Лінія ўпакоўкі становіцца асноўнай крыніцай запланаваных прастояў і страты якасці.

Даступнасць зніжаецца, бо абсталяванне спыняецца для ачысткі лініі, зняцця плёнкі, замены пакетаў, рэгулявання накіроўвалых, замены фармовачных дэталяў, змены мультыўпакоўкі, рэгулявання кардонных скрынак, ачысткі і праверкі. Прадукцыйнасць зніжаецца, бо аператары перазапускаюць працу з хуткасцю ніжэйшай за запланаваную. Якасць зніжаецца, бо падчас пуску можа вырабляцца няправільная плёнка, няправільныя пакеты, дрэнныя запячатванні, няправільны падлік, няправільнае кадаванне і змешаныя варыянты ўпакоўкі.

2. Балявыя кропкі галіны і правераныя падзеі

Нядаўнія публічныя мерапрыемствы дэманструюць, чаму кіраванне рэцэптамі, апрацоўка ліній, праверка матэрыялаў і адсочванне партый павінны разглядацца як інжынерныя патрабаванні, а не адміністрацыйная дакументацыя.

30 чэрвеня 2026 года Еўрапейскае агенцтва па бяспецы харчовых прадуктаў паведаміла, што араматызаваная локшына лічыцца найбольш верагоднай крыніцай успышкі сальманелы Стэнлі ў некалькіх краінах. EFSA паведаміла пра 106 пацверджаных выпадкаў у 13 краінах ЕС/ЕЭЗ і Вялікабрытаніі, прычым як мінімум 49 чалавек былі шпіталізаваны. У публічным паведамленні ўспышка не звязваецца з упаковачным абсталяваннем. Інжынерны ўрок заключаецца ў тым, што вытворца павінен мець магчымасць хутка вызначаць здзіўленыя варыянты прадукту, даты вытворчасці, партыі прыпраў, коды ўпакоўкі, партыі скрынь і месцы прызначэння распаўсюджвання.

13 мая 2026 года Упраўленне па кантролі за харчовымі прадуктамі і лекамі ЗША апублікавала паведамленне аб добраахвотным адкліканні крэмавай локшыны з кунжутам Fly By Jing. Кампанія заявіла, што старонні вытворца вырабляў прадукт на абсталяванні, якое таксама апрацоўвала арахіс ва ўмовах, якія маглі прывесці да перакрыжаванага кантакту. У публічным паведамленні не вінавацяць упаковачную машыну, але падкрэсліваецца неабходнасць праверанай ачысткі, ачысткі лініі, сегрэгацыі матэрыялаў і адсочвання партыі.

У ліпені 2026 года кампанія Nissin Foods абвясціла аб некалькіх варыянтах прадукцыі, у тым ліку аб локшыне ў халоднай вадзе ў кубках і аб сезонных камбінацыях густаў. Myojo Foods таксама выпусціла два прадукты з выкарыстаннем 12 выпадкова размеркаваных дызайнаў вечкаў. Гэтыя запускі дэманструюць, як сучасныя фабрыкі павінны кіраваць больш кароткімі кампаніямі, большай колькасцю версій ілюстрацый, падобнай упакоўкай і больш частай зменай прадуктаў.

3. Перад выбарам абсталявання прааналізуйце кожную зменную SKU

Праект па распрацоўцы гнуткай упакоўкі павінен пачынацца з матрыцы SKU. Кожны бягучы і запланаваны прадукт, які можа працаваць на лініі, павінен быць задакументаваны да замарозкі механічнага праекта.
Падзеі.png

Зменныя прадукту

●Памеры локшыны ў блоку, кубку, місцы або вядры

●Вага і арыентацыя прадукту

●Крыхучасць і дапушчальнае сцісканне

●Інтэрвал і хуткасць прыбыцця

Зменныя прыправы

●Пакецікі з парашком, алеем, вадкасцю і расліннымі рэчывамі

●Памеры, вага і калянасць пакеціка

●Колькасць пакуначкаў у прадукце

●Метад выяўлення і адхілення

Зменныя фільма

●Структура і таўшчыня плёнкі

●Каэфіцыент трэння і крок друку

●Памеры рулона і якасць рэгістрацыі

●Тэмпература запячатвання і даўжыня пакета

Зменныя мультыўпакоўкі і кардоннай скрынкі

●Камплект з 3, 5 або 10 штук

●Спецыфікацыя і канчатковыя памеры вонкавай плёнкі

●Памер кардоннай скрынкі, клас кардона і дапушчальнае адхіленне

●Колькасць скрынак, схема загрузкі і спосаб герметызацыі

Часта змяняемыя зменныя звычайна павінны кіравацца рэцэптам, рэгулявацца з дапамогай сервапрывада або выкарыстоўвацца без інструментаў. Рэдка зменныя могуць апраўдаць выкарыстанне спецыяльных зменных дэталяў, калі яны забяспечваюць лепшую стабільнасць і меншую складанасць.

4. Рэкамендаваная архітэктура ўпакоўкі з некалькімі SKU

Гнуткая сістэма ўпакоўкі локшыны ў пакеты можа ўключаць падачу і размеркаванне прадукцыі, падачу пакетаў з прыправамі, хуткасную абгортку, аўтаматычнае зрошчванне плёнкай, праверку і пацверджанне браку, шматлінейнае назапашванне, мультыўпакоўку 5-у-1 або 10-у-1, упакоўку ў скрынкі, герметызацыю скрынак, кадаванне або візуальны кантроль і рабатызаваную палетызацыю.

Poemy можа распрацаваць высакахуткасныя сістэмы паточнай абгорткі з прадукцыйнасцю прыблізна 200–230 упаковак у хвіліну ў залежнасці ад рэальных узораў прадукцыі, характарыстык плёнкі, стану пакетаў з прыправамі і ўзгодненых патрабаванняў FAT. Рашэнне таксама можа інтэграваць падачу пакетаў з прыправамі, аўтаматычнае зрошчванне плёнкі, назапашванне, мультыўпакоўку, упакоўку ў шматфарматныя скрынкі, герметызацыю скрынак, рабатызаваную палетызацыю, дыстанцыйную падтрымку і інтэграцыю "пад ключ".

Акумулятар — гэта не проста канвеер для захоўвання. Яго мэта — раздзяляць кароткачасовыя перапынкі паміж абгортачнымі машынамі, машынамі для мультыўпакоўкі, упакоўшчыкамі ў скрынкі і абсталяваннем для падлетызацыі. Без дастатковай буферызацыі кароткачасовае перапыненне ніжэй па плыні можа адначасова спыніць некалькі машын, размешчаных вышэй па плыні.

5. Кіраванне рэцэптамі і блакіроўкі вытворчасці
кіраванне.png

Кіраванне рэцэптамі павінна кантраляваць хуткасць канвеера, час падачы, даўжыню пакета, рэгістрацыю друку, тэмпературу запячатвання, час пакетаў, колькасць мультыўпаковак, час штурхача, схему загрузкі скрынак, змест кадавання, парогі кантролю і час браку.

Кантраляваная пераналада павінна выбраць вытворчы заказ, ачысціць папярэднія матэрыялы, праверыць новую плёнку, пакуначкі і кардонныя скрынкі, загрузіць правераны рэцэпт, пацвердзіць механічныя дэталі і зацвердзіць першы прадукт перад пачаткам вытворчасці на поўнай хуткасці.

Узроўні доступу павінны адрознівацца для аператараў, кіраўнікоў, абслугоўваючага персаналу і інжынераў. Крытычныя параметры рэцэптаў не павінны быць даступныя кожнаму аператару для свабоднага рэдагавання.

6. Кантроль заправы - пакуначак

Пакецікі з прыправамі з'яўляюцца аднымі з найбольш адчувальных да SKU кампанентаў у ўпакоўцы локшыны хуткага прыгатавання. Пакецікі з парашком, алеем, вадкасцю і гароднінай паводзяць сябе па-рознаму з-за вагі, калянасці, трэння, статычнай электрычнасці, таўшчыні і ўмоў захоўвання.

Кожны фармат пакуначка павінен мець правераныя параметры падачы. Дзе тэхнічна магчыма, лінія павінна выяўляць адсутныя, падвойныя або запозненыя пакуначкі, адсочваць пашкоджаную ўпакоўку локшыны і адхіляць адпаведны гатовы прадукт.

Падчас пераключэння неабходна выдаліць папярэднія пакеты, ачысціць падавальнік, пацвердзіць новы матэрыял, загрузіць правільны рэцэпт і праверыць першыя прадукты.

7. Сумяшчальнасць плёнкі і аўтаматычнае зрошчванне плёнкі

У спецыфікацыі закупкі павінны быць вызначаны структура плёнкі, таўшчыня, каэфіцыент трэння, якасць друку, дыяметр рулона, памер стрыжня, ​​акно герметызацыі і метад падрыхтоўкі злучэння.

Аўтаматычнае зрошчванне плёнкі можа скараціць час прастою, але ўсё роўна патрабуе стабільнага нацяжэння, дакладнай рэгістрацыі, правільнай падрыхтоўкі рулона і надзейнага выяўлення злучэння. Паўторныя выпрабаванні злучэння павінны быць уключаны ў FAT.

Пакупнік і пастаўшчык павінны ўзгадніць, як разлічваюцца адходы плёнкі і ці выключаюцца звычайныя злучэнні, прадукты машыннага саманавядзення, наўмысныя ўзоры FAT і дэфектная плёнка кліента.

8. Пераход на мультыпак 5-у-1 і 10-у-1

Сістэма мультыўпакоўкі павінна кантраляваць колькасць прадуктаў, арыентацыю, выраўноўванне, групоўку, сціск, адсочванне плёнкі і якасць запячатвання. Змена з сістэмы 5 у 1 на 10 у 1 можа запатрабаваць змены рэцэптуры, карэкціроўкі накіроўвалых, змены часу, выкарыстання іншай плёнкі і іншых фарматаў скрынак.

Мэтай павінна быць не самая кароткая тэарэтычная перабудова. Мэтай павінна быць бяспечная, паўтаральная перабудова, якую падрыхтаваныя вытворчыя аператары могуць выканаць, не залежачы ад інжынера пастаўшчыка абсталявання.

FAT павінна праверыць дакладнасць падліку, дапушчальную хуткасць, знешні выгляд упакоўкі, якасць герметызацыі, аднаўленне пасля разрываў прадукту і рэакцыю на перапынкі вышэй па плыні або ніжэй па плыні.

9. Упакоўка ў розныя фарматы

Упакоўшчык скрынак можна ахарактарызаваць як мультыфарматны, бо ён прымае скрынкі розных памераў. Пры закупках варта спытаць, як дасягаюцца змены фармату.

Цалкам аўтаматычная карэкціроўка карысная, калі фарматы часта мяняюцца. Ручная карэкціроўка па рэцэпце можа быць больш эканамічнай, калі адзін фармат працуе некалькі дзён.

Змена партый і апрацоўка выпадковых скрынак прынцыпова адрозніваюцца. Выпадковыя скрынкі патрабуюць ідэнтыфікацыі, адсочвання і аўтаматычнай карэкціроўкі. Гэтую магчымасць ніколі не варта разумець з-за фразы «мультыфарматны».

10. Разлік рэальнага кошту пераходу на новае электраэнергетычнае забеспячэнне
Мульты-SKU.png

Штогадовыя страты магчымасцей пераключэння = Колькасць пераключэнняў у дзень × Хвілін на пераключэнне × Дні працы ў год × Рэнтабельнасць за хвіліну вытворчасці.

Ілюстрацыйны прыклад: чатыры пераключэнні ў дзень, 35 хвілін на пераключэнне, 300 аперацыйных дзён і маржа ўзносу ў памеры 18 долараў ЗША за хвіліну вытворчасці прыводзяць да ацэначных штогадовых страт магчымасцей у памеры 756 000 долараў ЗША.

Калі праверанае рашэнне на аснове рэцэпту скароціць сярэдні час пераналадкі да 15 хвілін, разліковыя страты складуць 324 000 долараў ЗША, што прывядзе да патэнцыйнай гадавой выгады ад магутнасці ў памеры 432 000 долараў ЗША. Гэтыя лічбы з'яўляюцца толькі ілюстрацыйнымі і павінны быць заменены фактычнымі дадзенымі завода.

Поўная мадэль павінна таксама ўключаць працу, інжынерную падтрымку, выкінутую плёнку, выкінутыя пакеты, адходы кардоннай скрынкі, брак пры пусканаладцы, час уборкі і ўплыў на графік.

11. Як вызначыць FAT для лінейкі з некалькімі SKU

FAT не павінен абмяжоўвацца толькі запускам самага простага прадукту на максімальнай хуткасці. Пакупнік павінен выбраць тыповыя найлепшыя SKU, у тым ліку самы кароткі і самы доўгі пакет, складаную плёнку, самы лёгкі і самы цяжкі пакет, самы маленькі і самы вялікі мультыўпакоўку і самы патрабавальны кардон.

Рэкамендаваныя элементы FAT ўключаюць стабільную прынятую хуткасць па SKU, вымераны час пераключэння, адкліканне рэцэпту, тэсты на няправільную плёнку і няправільны пакет, паўторныя зваркі плёнкі, аднаўленне пасля кароткага прыпынку, пацверджанне браку, замену скрынкі, блакіроўкі бяспекі, гісторыю сігналізацыі, рэзервовае капіраванне дадзеных і вызначаны бесперапынны тэст.

Адказнасць за OEE павінна адрозніваць страты, выкліканыя абсталяваннем, ад знешніх страт, такіх як адсутнасць прадукцыі, плёнкі, кардонных скрынак, збой камунальных паслуг і планавая ўборка. Пастаўшчык не павінен выключаць страты, выкліканыя дрэннымі інтэрфейсамі або недастатковай буферызацыяй.

12. Структура параўнання закупак

Прафесійнае параўнанне павінна ацаніць кожнага пастаўшчыка па стабільнай хуткасці, прымальнай якасці, асартыменце SKU, спосабе пераключэння, колькасці аператараў, колькасці адходаў плёнкі, канструкцыі буфера, логіцы праверкі, гнуткасці корпуса, адпаведнасці тэхніцы бяспекі, архітэктуры кіравання, запасных частках, мантажы, навучанні, дыстанцыйнай падтрымцы і кошце жыццёвага цыклу.

Найніжэйшая цана пакупкі можа стаць самым дарагім варыянтам, калі кожная змена патрабуе інжынераў, адходы плёнкі некантралюемыя, рэцэпты не абароненыя або ўпакоўка ў скрынкі не паспявае за першаснай упакоўкай.

Вобласць ацэнкі

Патрабуюцца доказы

Пытанне кіравання

Стабільны выхад

Прымаюцца пакеты ў хвіліну па SKU

Ці можа лінія вырабляць прадукцыю, прыдатную для продажу?

Пераключэнне

Паўторны вымярэнне часу з дапамогай падрыхтаваных аператараў

Ці можна паўтарыць вынік?

Матэрыяльныя адходы

Вызначаная формула і выключэнні

Які штогадовы кошт вывазу адходаў?

Прасочвальнасць

Запісы рэцэптаў, кодаў і адхіленняў

Ці можна ізаляваць пацярпелыя ўчасткі?

Падтрымка жыццёвага цыклу

Запасныя часткі, рэзервовае капіраванне і план абслугоўвання

Што адбываецца пасля ўстаноўкі?

13. Дарожная карта паэтапнай аўтаматызацыі
патрэбна.png

Заводам не заўсёды трэба аўтаматызаваць кожны этап адразу. Паэтапныя інвестыцыі могуць абараніць грашовы паток, захоўваючы пры гэтым канчатковую архітэктуру.

На этапе 1 неабходна стабілізаваць першасную ўпакоўку шляхам падачы пакетаў, паточнай абгорткі, аўтаматычнага зрошчвання плёнкі і праверкі. На этапе 2 неабходна дадаць назапашванне і шматразовую ўпакоўку. На этапе 3 неабходна дадаць упакоўку ў скрынкі, герметызацыю і рабатызаваную палетызацыю.

Першапачатковая кампаноўка, элементы кіравання і інтэрфейсы павінны быць распрацаваны такім чынам, каб пазнейшыя этапы не патрабавалі сур'ёзнай рэканструкцыі.

14. Кіраўніцкае рашэнне: Гнуткасць павінна апраўдваць сваю цану

Не кожная карэкціроўка павінна быць аўтаматычнай. Аўтаматычнае пераключэнне павінна быць абгрунтавана частатой, коштам працы, коштам прастою, рызыкай якасці і чаканым ростам аб'ёму вытворчасці.

Рэдка выкарыстоўваны фармат кардоннай скрынкі можа не апраўдаць рэгуляванне сервапрывада. Налада плёнкі, пакеціка або скрынкі, якая змяняецца некалькі разоў за змену, можа апраўдаць кіраванне рэцэптам і аўтаматычнае пазіцыянаванне.

Мэта не ў максімальнай тэхнічнай складанасці. Гэта найменшы кошт жыццёвага цыклу для неабходнага асартыменту прадукцыі, аб'ёму вытворчасці, якасці і будучага росту.

15. Кантрольны спіс пакупніка

●Чарцяжы вырабаў і рэальныя ўзоры

●Запоўніце бягучую і запланаваную матрыцу SKU

●Тэхнічныя характарыстыкі плёнкі і чарцяжы рулона

●Узоры і камбінацыі прыпраў у пакеціках

●Мэтавая стабільная прынятая хуткасць па SKU

●Падлік машын вышэй па плыні і разгрузка

●Фарматы мультыўпакоўкі і чарцяжы кардонных скрынак

●Планіроўка завода, вышыня і камунікацыі

●Мясцовыя патрабаванні бяспекі і электрычнасці

●Працягласць FAT, формула OEE і выключэнні

●Устаноўка, навучанне, запасныя часткі і будучае пашырэнне

Часта задаваныя пытанні

1. Ці можа адзін паточны абгортачны апарат апрацоўваць пакеты рознай даўжыні?Так, у межах праверанага дыяпазону механічных і кантрольных параметраў. Таксама неабходна ўлічваць памер прадукту, плёнку, час запячатвання, адлегласць паміж падачамі і хуткасць.

2. Колькі SKU можа апрацаваць адна упаковачная лінія?Няма універсальнай лічбы. Адказ залежыць ад адрозненняў паміж прадуктамі, матэрыяламі, рэцэптамі, зменнымі дэталямі і правіламі праверкі.

3. Які разумны час пераключэння?Гэта павінна быць вызначана фактычнай сферай аб'ёму і неаднаразова праверана падчас FAT з дапамогай звычайна падрыхтаваных аператараў.

4. Ці павінна кожная карэкціроўка фармату быць аўтаматычнай?Не. Частыя і схільныя да памылак карэкціроўкі — найлепшыя кандыдаты для аўтаматызацыі.

5. Як можна пазбегнуць выкарыстання няправільных пакуначкаў з прыправамі?Выкарыстоўвайце праверку матэрыялаў, блакіроўку рэцэптаў, ачыстку падачы, выяўленне, адсочванне прадукцыі і пацверджанне адхілення.

6. Ці можа адзін упакоўшчык апрацоўваць скрынкі розных памераў?Так, калі асартымент кардонных скрынак, якасць кардона, схема ўпакоўкі і спосаб пераходу выразна вызначаны.

7. Як назапашванне паляпшае OEE?Гэта дазваляе рабіць кароткія прыпынкі на адным участку без неадкладнага спынення ўсяго падлучанага абсталявання.

8. Што павінна быць уключана ў мульты-SKU FAT?Тыповыя складаныя SKU, час пераходу, адкліканне рэцэптаў, выпрабаванні на няправільны матэрыял, зрошчванне плёнкі, аднаўленне пасля кароткага прыпынку, адсочванне браку і змена скрынак.

9. Як павінна быць вызначана агульная эфектыўнасць эксплуатацыі (OEE) у кантракце?Вызначыць формулы даступнасці, прадукцыйнасці і якасці, перыяд вымярэння, прыняты прадукт, выключэнні і межы адказнасці.

10. Якая інфармацыя патрабуецца для прапановы па праграме Poemy?Узоры прадукцыі, мэтавыя хуткасці, матрыца SKU, канфігурацыя вышэйшага ўзроўню, камбінацыі пакетаў, фарматы мультыўпакоўкі, чарцяжы кардонных скрынак, макет, камунальныя паслугі і патрабаванні FAT.

Выснова

Лінія па ўпакоўцы локшыны хуткага прыгатавання з некалькімі SKU паспяховая, калі гнуткасць распрацоўваецца як кантраляваная вытворчая сістэма, а не дадаецца ў якасці спісу дадатковых функцый. Ідэнтычнасць прадукту, ідэнтычнасць матэрыялу, налады рэцэпту, механічна зменныя дэталі, правілы кантролю і логіка ўпакоўкі ў скрынкі павінны заставацца ўзгодненымі па ўсёй лініі.

Poemy падтрымлівае вытворцаў локшыны хуткага прыгатавання з дапамогай хуткаснай паточнай абгорткі, падачы пакуначкаў з прыправамі, аўтаматычнага зрошчвання плёнкі, шматлінейнага назапашвання, мультыўпакоўкі 5-у-1 і 10-у-1, упакоўкі ў скрынкі розных фарматаў, рабатызаванай палетызацыі, планавання FAT, вызначэння OEE, дыстанцыйнай падтрымкі і інтэграцыі "пад ключ". Канчатковая хуткасць і прадукцыйнасць пацвярджаюцца ў адпаведнасці з рэальнымі прадуктамі, упаковачнымі матэрыяламі і ўзгодненымі ўмовамі прыёмкі.

Звязацца з паэзіяй

Плануеце новую лінію па ўпакоўцы локшыны хуткага прыгатавання або мадэрнізацыю існуючай лініі з некалькімі SKU? Дашліце Poemy фарматы вашай прадукцыі, мэтавыя хуткасці, камбінацыі прыпраў, патрабаванні да шматпакавай упакоўкі, чарцяжы кардонных скрынак і планіроўку завода для інжынернага агляду.

Адрас электроннай пошты: poemy@poemypackaging.com
Тэл. / WhatsApp: +86-15730993174