सिंगल बैग इंस्टेंट नूडल्स, नूडल्स फ्लो पैकिंग पैकेजिंग मशीन
उत्पाद की विशेषताएँ
वर्णन 2
प्रमुख विशेषताऐं
मल्टीपैक क्षमता:
यह सिस्टम विशेष रूप से इंस्टेंट नूडल्स के कई पैकेटों को एक ही रैपर में लपेटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह मल्टीपैक कॉन्फ़िगरेशन के लिए आदर्श है। चाहे आप 2, 4, 6 या इससे अधिक नूडल्स के पैकेट पैक कर रहे हों, यह सिस्टम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों को आसानी से संभाल सकता है।
पिलो फ्लो रैप डिज़ाइन:
इस सिस्टम द्वारा तैयार की गई तकिये के आकार की पैकेजिंग यह सुनिश्चित करती है कि इंस्टेंट नूडल्स का प्रत्येक बंडल सुरक्षित रूप से लिपटा रहे, जिससे ताजगी बनी रहती है और परिवहन के दौरान उत्पाद सुरक्षित रहता है। तकिये के आकार की यह पैकेजिंग सामग्री की बर्बादी को कम करने और उत्पाद की प्रस्तुति को बेहतर बनाने में भी सहायक होती है।
उच्च गति प्रदर्शन:
स्वचालित प्रक्रिया और उच्च गति संचालन के कारण, यह सिस्टम प्रति मिनट बड़ी मात्रा में इंस्टेंट नूडल्स को पैक करने में सक्षम है, जिससे उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता में सुधार होता है। इसकी उच्च उत्पादन क्षमता इसे बड़े पैमाने के विनिर्माण संयंत्रों के लिए उपयुक्त बनाती है।
कार्य प्रगतिके लिएमल्टीपैक पिलो फ्लो रैपिंग सिस्टम:
1.उत्पाद खिलाना:इंस्टेंट नूडल्स के पैकेट सिस्टम में डाले जाते हैं, जो समूह बनाने के लिए तैयार होते हैं।
2.पैक समूहीकरण:यह सिस्टम स्वचालित रूप से पैकों को वांछित मल्टीपैक कॉन्फ़िगरेशन (जैसे, 2-पैक, 4-पैक) में समूहित करता है।
3.फिल्म फीडिंग:पैकेजिंग फिल्म को सिस्टम में डाला जाता है और समूहबद्ध नूडल पैकेटों के चारों ओर लपेटा जाता है।
4.लपेटना और सील करना:फिल्म पैकेटों के चारों ओर एक तकिये की तरह लपेटी जाती है, और सिरों को सुरक्षित रूप से सील कर दिया जाता है।
5.काटना:लिपटे हुए पैकेटों को एक स्वचालित कटिंग तंत्र द्वारा अलग किया जाता है।
6.निर्वहन एवं संग्रह: तैयार मल्टीपैक नूडल पैकेजों को आगे की प्रक्रिया या शिपमेंट के लिए एक कन्वेयर पर उतारा जाता है।
अन्य संबंधित मशीन
1) स्वचालित इंस्टेंट नूडल प्रसंस्करण निर्माण लाइन
यह उत्पादन प्रणाली एस-5020ए श्रृंखला की पिलो पैकेजिंग मशीन और डब्ल्यूडीसी-240सी कार्टनिंग मशीन के मुख्य भाग का उपयोग करके एक स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन लाइन बनाती है जिसे उत्पादन लाइन कन्वेयर बेल्ट से जोड़ा जा सकता है।
नीचे दिए गए अनुसार इंस्टेंट नूडल्स की प्रोसेसिंग और पैकेजिंग लाइन:


बैग नूडल्स के उत्पादन और पैकेजिंग की संपूर्ण प्रक्रिया
1.मिश्रण और गूंधनासभी सामग्रियों को मिलाकर आटा गूंथा जाता है।
2.शीट बनाना और काटनाआटे को बेलकर शीट के आकार में फैलाया जाता है और फिर उसे नूडल्स के आकार में काटा जाता है।
3.भापनूडल्स को भाप में पकाया जाता है ताकि उनकी बनावट और स्वाद बरकरार रहे।
4.सुखाना/तलनानूडल्स को सुखाया या तला जाता है ताकि उनकी शेल्फ लाइफ बढ़ाई जा सके।
5.भागपैकेजिंग के लिए नूडल्स को सटीक वजन में बांटा जाता है।
6.फ्लो पैकिंगनूडल्स को तकिए के आकार के थैलों में पैक किया जाता है।फ्लो पैकिंग मशीनजिससे वायुरोधी पैकेजिंग सुनिश्चित हो सके।
7.मसाला पैक सम्मिलनमसालों के पैकेट बैग में डाले जाते हैं।
8.सीलताज़गी और स्वच्छता बनाए रखने के लिए बैग सीलबंद किए जाते हैं।
9.कार्टनिंगपैक किए हुए नूडल्स को डिब्बों में रखने के लिए एककार्टनिंग मशीन.
10.अंतिम पैकेजिंग: कार्टन सीलबंद कर शिपिंग के लिए तैयार किए जाते हैं, अतिरिक्त सुरक्षा के लिए अक्सर उन्हें श्रिंक-रैप किया जाता है।
इंस्टेंट नूडल्स की पैकेजिंग लाइन इस प्रकार है:


बैग नूडल्स पिलो पैकिंग मशीन यह बैग वाले नूडल्स के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक अत्यंत कुशल और बहुमुखी पैकेजिंग समाधान है। यह मशीन सटीक, सुरक्षित और पेशेवर पैकेजिंग सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीक को एकीकृत करती है, जो खाद्य उद्योग में निर्माताओं के लिए आदर्श है।
प्रमुख विशेषताऐं
1.उच्च गति संचालन: बड़े पैमाने पर उत्पादन को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सुचारू और सुसंगत प्रदर्शन प्रदान करता है।
2.लचीली पैकेजिंगयह विभिन्न आकार के बैग और नूडल्स के प्रकारों के लिए उपयुक्त है, जिससे विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बहुमुखी प्रतिभा मिलती है।
3.विश्वसनीय सीलिंग प्रणालीइसमें उन्नत सीलिंग तकनीक का उपयोग किया गया है ताकि उत्पाद की ताजगी और लंबे समय तक शेल्फ लाइफ के लिए वायुरोधी और टिकाऊ पैकेजिंग सुनिश्चित हो सके।
4.उपयोगकर्ता के अनुकूल डिज़ाइन: न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ उपयोग में आसान इंटरफेस, जिससे डाउनटाइम कम होता है और उत्पादकता बढ़ती है।
5.छोटा और कम जगह घेरने वालायह मशीन मौजूदा उत्पादन लाइनों में आसानी से फिट होने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसके लिए अतिरिक्त जगह की आवश्यकता नहीं होती है।
6.संरक्षा विशेषताएंऑपरेटर और मशीन दोनों की सुरक्षा के लिए कई सुरक्षा तंत्रों से सुसज्जित।
कार्य प्रक्रिया
1.बैग प्लेसमेंटनूडल्स स्वचालित रूप से पैकेजिंग मशीन में लोड हो जाते हैं।
2.तकिया पैकिंगयह मशीन नूडल्स के चारों ओर तकिये के आकार का एक पैकेज बनाती है, जिससे एक समान आकार और पेशेवर फिनिश सुनिश्चित होती है।
3.सीलिंग और कटिंगसटीक सीलिंग और कटिंग यह सुनिश्चित करती है कि पैकेज कसकर बंद हो और परिवहन या खुदरा बिक्री के लिए साफ-सुथरा अलग किया जा सके।
4.उत्पादनतैयार पैकेजों को कन्वेयर पर पहुंचा दिया जाता है, जो आगे की प्रक्रिया या बॉक्सिंग के लिए तैयार होते हैं।
आवेदन
यह तकिया पैकिंग मशीन निम्नलिखित के लिए उपयुक्त है:
·तत्काल नूडल्ससिंगल या मल्टी-पैक में।
·सूखे नूडल्सऔर अन्य पैकेटबंद खाद्य उत्पाद।
·नाश्ते की वस्तुएँ जिनके लिए तकिया के आकार की पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

बैग नूडल्स कार्टनिंग मशीनयह अत्याधुनिक पैकेजिंग समाधान है जिसे पैकेटबंद नूडल्स को कार्टन में कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से पैक करने की प्रक्रिया को स्वचालित बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मशीन उच्च मात्रा वाली उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है, जो उद्योग मानकों के अनुरूप पेशेवर पैकेजिंग सुनिश्चित करती है और साथ ही समय और श्रम लागत की बचत करती है।
कार्य प्रक्रिया
1.कार्टन खड़ा करनायह मशीन चपटे डिब्बों को खोलकर उन्हें बक्सों में बदल देती है।
2.बैग प्लेसमेंटपहले से पैक किए गए नूडल्स के पैकेट को मशीन में मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से लोड किया जाता है।
3.भरनायह मशीन प्रोग्राम किए गए कॉन्फ़िगरेशन (एकल या बहु-परत) के अनुसार नूडल्स को कार्टन में रखती है।
4.सील: डिब्बों को सुरक्षित रूप से सील कर दिया गया है, जिससे यह सुनिश्चित हो जाता है कि वे परिवहन और भंडारण के लिए तैयार हैं।
5.उत्पादनतैयार कार्टन को आगे की प्रक्रियाओं के लिए भेजा जाता है, जैसे कि पैलेटाइजिंग या सीधे शिपिंग।
आवेदन
यह कार्टनिंग मशीन निम्नलिखित कार्यों के लिए उपयुक्त है:
·पैकेटबंद इंस्टेंट नूडल्सएक या एक से अधिक पैकेट में।
·नाश्ते के खाद्य पदार्थकार्टन पैकेजिंग की आवश्यकता है।
·अन्य पैकेटबंद खाद्य उत्पादजैसे कि कैंडी, बिस्कुट और पाउडर वाले खाद्य पदार्थ।
पैरामीटर
| डिवाइस मॉडल | डब्ल्यूडीसी श्रृंखला |
| क्रिया प्रवाह | स्वचालित संचय, नूडल्स को कार्टन में धकेलना, गर्म पिघल सीलिंग |
| संचायकों की संख्या | आवश्यक क्षमता के आधार पर अनुकूलित |
| संचायक गति | आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित |
| कार्टनिंग मशीन होस्ट गति | 0-40 कार्टन/मिनट (अनुकूलित किया जा सकता है) |
| वायु दाब | >0.6Mpa 800L/min |
| सामान्य प्रसव समय | ≤60 मिनट |
| कार्टनिंग मशीन की कॉन्फ़िगरेशन सूची | |
| पीएलसी नियंत्रण प्रणाली | जापान मित्सुबिशी क्यू सीरीज Q03UDE |
| एचएमआई | जापानी प्रोफेस GP4402WADW |
| सर्वो मोटर | जापान मित्सुबिशी जेई श्रृंखला MR-JE-70B, MR-JE-40B |
| सर्वो मोटर रिड्यूसर | जापानी शिम्पो |
| हवाई प्रणाली | जापान एसएमसी |
| नकारात्मक दबाव प्रणाली | सेवा |

