సింగిల్ బ్యాగ్ ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ నూడుల్ ఫ్లో ప్యాకింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

ప్రధాన లక్షణాలు

మల్టీప్యాక్ సామర్థ్యం:

ఈ సిస్టమ్ ప్రత్యేకంగా అనేక ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ ప్యాక్‌లను ఒకే ఫ్లో వ్రాపర్‌లో కలిపి చుట్టడానికి రూపొందించబడింది, ఇది మల్టీప్యాక్ కాన్ఫిగరేషన్‌లకు ఆదర్శంగా ఉంటుంది. మీరు 2, 4, 6 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నూడుల్స్ ప్యాక్‌లను ప్యాకేజింగ్ చేస్తున్నా, మీ ఉత్పత్తి అవసరాలకు తగినట్లుగా ఈ సిస్టమ్ వివిధ పరిమాణాలను సులభంగా సర్దుబాటు చేయగలదు.

పిల్లో ఫ్లో ర్యాప్ డిజైన్:

ఈ సిస్టమ్ ద్వారా సృష్టించబడిన దిండు ఆకారపు ప్యాకేజింగ్, ప్రతి ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ కట్టను సురక్షితంగా చుట్టి ఉంచుతుంది, తద్వారా రవాణా సమయంలో తాజాదనాన్ని కాపాడుతూ ఉత్పత్తికి రక్షణ కల్పిస్తుంది. ఈ దిండు ఆకారపు ప్యాకేజింగ్, ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి వ్యర్థాలను తగ్గించడంలో మరియు ప్రదర్శనను మెరుగుపరచడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.

అధిక వేగ పనితీరు:

దాని స్వయంచాలిత ప్రక్రియ మరియు అధిక-వేగ పనితీరుతో, ఈ వ్యవస్థ నిమిషానికి అధిక పరిమాణంలో ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్‌ను ప్యాక్ చేయగలదు, తద్వారా ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం దీనిని భారీ-స్థాయి తయారీ కేంద్రాలకు అనువుగా చేస్తుంది.

పని ప్రక్రియకోసంమల్టీప్యాక్ పిల్లో ఫ్లో వ్రాపింగ్ సిస్టమ్:

1.ఉత్పత్తిని తినిపించడం:ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ప్యాక్‌లు గ్రూపింగ్ కోసం సిద్ధంగా సిస్టమ్‌లోకి పంపబడతాయి.

2.ప్యాక్ గ్రూపింగ్:సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ప్యాక్‌లను కావలసిన మల్టీప్యాక్ కాన్ఫిగరేషన్‌లోకి (ఉదాహరణకు, 2-ప్యాక్, 4-ప్యాక్) సమూహపరుస్తుంది.

3.ఫిల్మ్ ఫీడింగ్:ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌ను సిస్టమ్‌లోకి పంపి, సమూహంగా ఉన్న నూడిల్ ప్యాక్‌ల చుట్టూ చుడతారు.

4.చుట్టడం మరియు సీల్ చేయడం:ఫిల్మ్ ప్యాక్‌ల చుట్టూ దిండులా చుట్టబడి, చివరలు సురక్షితంగా మూసివేయబడతాయి.

5.కత్తిరించడం:చుట్టబడిన ప్యాక్‌లు ఆటోమేటిక్ కటింగ్ మెకానిజం ద్వారా వేరు చేయబడతాయి.

6.విడుదల మరియు సేకరణ: తయారైన మల్టీప్యాక్ నూడిల్ ప్యాకేజీలను తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా రవాణా కోసం కన్వేయర్‌పైకి దించుతారు.

ఇతర సంబంధిత యంత్రం

1) ఆటోమేటెడ్ ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ప్రాసెసింగ్ మేకింగ్ లైన్

ఈ ఉత్పత్తి వ్యవస్థ, S-5020A సిరీస్ పిల్లో ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని మరియు WDC-240C కార్టోనింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి, ఉత్పత్తి లైన్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌కు అనుసంధానించగల ఒక ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ లైన్ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

బ్యాగ్ నూడుల్స్ ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క పూర్తి ప్రక్రియ

1.కలపడం మరియు పిసకడం: పదార్థాలను కలిపి పిండిలా పిసుకుతారు.

2.షీటింగ్ మరియు కటింగ్పిండిని షీట్లుగా చదును చేసి, నూడుల్స్ లాగా కత్తిరిస్తారు.

3.ఆవిరి పట్టడం: నూడుల్స్ యొక్క ఆకృతి మరియు రుచి చెక్కుచెదరకుండా ఉండేందుకు వాటిని ఆవిరి మీద ఉడికిస్తారు.

4.ఎండబెట్టడం/వేయించడంనూడుల్స్ ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉండటానికి వాటిని ఎండబెడతారు లేదా వేయిస్తారు.

5.భాగం చేయడంప్యాకేజింగ్ కోసం నూడుల్స్‌ను ఖచ్చితమైన బరువుల ప్రకారం విభజిస్తారు.

6.ఫ్లో ప్యాకింగ్నూడుల్స్‌ను పిల్లో-స్టైల్ బ్యాగ్‌లలో ప్యాక్ చేస్తారుఫ్లో ప్యాకింగ్ మెషిన్గాలి చొరబడని ప్యాకేజింగ్‌ను నిర్ధారించడం.

7.మసాలా ప్యాక్ చొప్పించడంమసాలా ప్యాకెట్లను సంచులలో ఉంచుతారు.

8.సీలింగ్తాజాదనం మరియు పరిశుభ్రతను కాపాడటానికి సంచులు సీల్ చేయబడతాయి.

9.కార్టోనింగ్ప్యాక్ చేసిన నూడుల్స్‌ను ఒక పద్ధతిని ఉపయోగించి కార్టన్‌లలో ఉంచుతారు.కార్టోనింగ్ యంత్రం.

10.తుది ప్యాకేజింగ్: కార్టన్‌లు సీల్ చేయబడి, రవాణాకు సిద్ధం చేయబడతాయి, అదనపు రక్షణ కోసం తరచుగా ష్రింక్-ర్యాప్ చేయబడతాయి.

ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ ప్యాకేజింగ్ విధానం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

దిబ్యాగ్ నూడుల్స్ దిండు ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఇది ప్రత్యేకంగా బ్యాగ్డ్ నూడుల్స్ కోసం రూపొందించబడిన అత్యంత సమర్థవంతమైన మరియు బహుముఖ ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారం. ఈ యంత్రం ఖచ్చితమైన, సురక్షితమైన మరియు వృత్తిపరమైన ప్యాకేజింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి అధునాతన సాంకేతికతను అనుసంధానిస్తుంది, ఇది ఆహార పరిశ్రమలోని తయారీదారులకు ఆదర్శంగా ఉంటుంది.

ప్రధాన లక్షణాలు

1.అధిక-వేగ కార్యకలాపాలుభారీ స్థాయి ఉత్పత్తిని నిర్వహించేందుకు రూపొందించబడింది, ఇది సున్నితమైన మరియు స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తుంది.

2.ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్వివిధ రకాల బ్యాగ్ సైజులు మరియు నూడుల్స్ రకాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనువుగా ఉంటుంది.

3.విశ్వసనీయమైన సీలింగ్ వ్యవస్థఉత్పత్తి తాజాదనం మరియు ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉండేలా, గాలి చొరబడని మరియు మన్నికైన ప్యాకేజింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి అధునాతన సీలింగ్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంది.

4.వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక రూపకల్పనసులభంగా పనిచేసే ఇంటర్‌ఫేస్, తక్కువ నిర్వహణ అవసరాలు, పని ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గించి, ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

5.కాంపాక్ట్ మరియు స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుందిఈ యంత్రం అధిక స్థలం అవసరం లేకుండా, ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి శ్రేణులలో సజావుగా ఇమిడిపోయేలా రూపొందించబడింది.

6.భద్రతా ఫీచర్లుఆపరేటర్ మరియు యంత్రం ఇద్దరినీ రక్షించడానికి బహుళ భద్రతా యంత్రాంగాలతో అమర్చబడింది.

పని చేసే విధానం

1.బ్యాగ్ ప్లేస్‌మెంట్నూడుల్స్ స్వయంచాలకంగా ప్యాకేజింగ్ యంత్రంలోకి లోడ్ చేయబడతాయి.

2.దిండు ప్యాకింగ్ఈ యంత్రం నూడుల్స్ చుట్టూ దిండు లాంటి ప్యాకేజీని ఏర్పరుస్తుంది, దీనివల్ల స్థిరమైన ఆకారం మరియు వృత్తిపరమైన ముగింపు లభిస్తాయి.

3.సీలింగ్ మరియు కటింగ్ఖచ్చితమైన సీలింగ్ మరియు కటింగ్ వల్ల ప్యాకేజీ గట్టిగా మూసివేయబడి, రవాణా లేదా రిటైల్ కోసం శుభ్రంగా వేరు చేయబడుతుంది.

4.అవుట్‌పుట్పూర్తయిన ప్యాకేజీలు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా బాక్సులలో ప్యాక్ చేయడానికి సిద్ధంగా, కన్వేయర్‌పైకి చేర్చబడతాయి.

అప్లికేషన్లు

ఈ దిండు ప్యాకింగ్ యంత్రం దీనికి అనువైనది:

·ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్సింగిల్ లేదా మల్టీ-ప్యాక్‌లలో.

·పొడి నూడుల్స్మరియు ఇతర సంచులలోని ఆహార ఉత్పత్తులు.

·చిరుతిండి వస్తువులు దిండు ఆకారపు ప్యాకేజింగ్ అవసరమయ్యేవి.

దిబ్యాగ్ నూడుల్స్ కార్టోనింగ్ మెషిన్ఇది సంచులలోని నూడుల్స్‌ను కార్టన్‌లలో సమర్థవంతంగా మరియు కచ్చితంగా ఉంచే ప్రక్రియను స్వయంచాలకం చేయడానికి రూపొందించబడిన ఒక అత్యాధునిక ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారం. ఈ యంత్రం అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేసే లైన్‌లకు ఆదర్శవంతమైనది, ఇది సమయం మరియు శ్రమ ఖర్చులను ఆదా చేస్తూ, పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా వృత్తిపరమైన ప్యాకేజింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

పని చేసే విధానం

1.కార్టన్ ఏర్పాటుయంత్రం చదునైన కార్టన్‌లను తెరిచి, వాటిని పెట్టెలుగా తయారు చేస్తుంది.

2.బ్యాగ్ ప్లేస్‌మెంట్ముందుగా ప్యాక్ చేసిన నూడుల్స్ సంచులను యంత్రంలోకి మాన్యువల్‌గా లేదా ఆటోమేటిక్‌గా లోడ్ చేస్తారు.

3.నింపడంయంత్రం ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన కాన్ఫిగరేషన్ (ఒకే పొర లేదా బహుళ పొరలు) ప్రకారం నూడుల్స్‌ను కార్టన్‌లలో ఉంచుతుంది.

4.సీలింగ్కార్టన్‌లు సురక్షితంగా మూసివేయబడ్డాయి, ఇవి రవాణా మరియు నిల్వకు సిద్ధంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.

5.అవుట్‌పుట్పూర్తయిన కార్టన్‌లు ప్యాలెటైజింగ్ లేదా ప్రత్యక్ష రవాణా వంటి తదుపరి ప్రక్రియల కోసం పంపబడతాయి.

అప్లికేషన్లు

ఈ కార్టోనింగ్ యంత్రం దీనికి అనువైనది:

·ప్యాకెట్లలో లభించే ఇన్‌స్టంట్ నూడుల్స్ఒకే ప్యాక్‌లో లేదా బహుళ ప్యాక్‌లలో.

·చిరుతిండి ఆహార పదార్థాలుకార్టన్ ప్యాకేజింగ్ అవసరం.

·ఇతర ప్యాక్ చేసిన ఆహార ఉత్పత్తులుక్యాండీలు, బిస్కెట్లు మరియు పొడి రూపంలో ఉండే ఆహార పదార్థాలు వంటివి.

పరామితి