ໂຮງງານຜະລິດໝີ່ສຳເລັດຮູບແນວໃດ?
ໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນໂຮງງານໂດຍຜ່ານຂະບວນການອັດຕະໂນມັດສູງ, ເປັນຂັ້ນຕອນໆ ເຊິ່ງຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກພິເສດ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍຂະບວນການທັງໝົດ, ໂດຍລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບອຸປະກອນແຕ່ລະຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບມີປະສິດທິພາບ, ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ປອດໄພສຳລັບການບໍລິໂພກ.
ວິດີໂອສຳລັບສະແດງການປຸງແຕ່ງໝີ່ສຳເລັດຮູບ ແລະ ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ປະສົມສ່ວນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງປະສົມແປ້ງອຸດສາຫະກຳ
- ອຸປະກອນສຳຄັນ: ເຄື່ອງປະສົມແປ້ງອຸດສາຫະກຳ
- ຂະບວນການຂັ້ນຕອນທຳອິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມແປ້ງສາລີ, ນ້ຳ, ເກືອ, ແລະ ເຄື່ອງປຸງອື່ນໆ. ເຄື່ອງປະສົມແປ້ງອຸດສາຫະກຳແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜຽວເປັນເອກະພາບ, ປະສົມສ່ວນປະກອບຢ່າງລະອຽດເພື່ອສ້າງແປ້ງທີ່ລຽບນຽນ.
- ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງປະສົມແປ້ງອຸດສາຫະກຳສຳລັບເສັ້ນໝີ່, ເຄື່ອງປະສົມແປ້ງອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງປະສົມແປ້ງໝີ່
ເຄື່ອງປະສົມແປ້ງອຸດສາຫະກຳສາມາດຮັບມືກັບແປ້ງ ແລະ ນ້ຳໃນປະລິມານຫຼາຍ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ໃບມີດຄວາມໄວສູງເພື່ອປະສົມສ່ວນປະກອບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນລົດຊາດ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການວາງແປ້ງດ້ວຍເຄື່ອງມ້ວນແປ້ງ
- ອຸປະກອນສຳຄັນ: ເຄື່ອງເຮັດແປ້ງແປ້ງ, ເຄື່ອງມ້ວນແປ້ງ
- ຂະບວນການເມື່ອປະສົມເຂົ້າກັນແລ້ວ, ແປ້ງຈະຖືກບີບໃຫ້ແບນເປັນແຜ່ນບາງໆໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງບີບແປ້ງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມ, ເພາະມັນກຳນົດໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນໝີ່ ແລະ ເວລາປຸງແຕ່ງ.
- ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ:ເຄື່ອງເຮັດແປ້ງແປ້ງອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງມ້ວນແປ້ງເສັ້ນໝີ່, ອຸປະກອນແຜ່ນແປ້ງອຸດສາຫະກຳ
ໂດຍການໃຊ້ລູກກິ້ງແປ້ງ, ໂຮງງານຮັບປະກັນວ່າແປ້ງຈະແບນເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຜະລິດເສັ້ນໝີ່ທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຕັດແປ້ງເປັນເສັ້ນໝີ່ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໝີ່
- ອຸປະກອນສຳຄັນ: ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໝີ່
- ຂະບວນການຫຼັງຈາກແປແລ້ວ, ແຜ່ນແປ້ງຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໝີ່, ເຊິ່ງຈະຕັດແປ້ງອອກເປັນເສັ້ນໝີ່ແຕ່ລະເສັ້ນ.
- ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໝີ່ອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໝີ່, ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໝີ່ອຸດສາຫະກຳ
ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໝີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໝີ່ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໝີ່ແຕ່ລະກ້ອນມີຂະໜາດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ນຶ່ງເສັ້ນໝີ່ດ້ວຍເຄື່ອງນຶ່ງເສັ້ນໝີ່
- ອຸປະກອນສຳຄັນ: ເຄື່ອງນຶ່ງເສັ້ນໝີ່
- ຂະບວນການເສັ້ນໝີ່ທີ່ຕັດແລ້ວຈະຖືກສົ່ງຜ່ານເຄື່ອງນຶ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໝີ່ສຸກໄດ້ບາງສ່ວນ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ.
- ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ:ເຄື່ອງນຶ່ງເສັ້ນໝີ່, ໜື້ງໝີ່ສຳເລັດຮູບ, ຕົ້ມເສັ້ນໝີ່
ການນຶ່ງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໝີ່ສຳເລັດຮູບມີໂຄງສ້າງທີ່ເໝາະສົມ. ໂດຍການຕົ້ມເສັ້ນໝີ່ບາງສ່ວນ, ເຄື່ອງນຶ່ງຈະກະກຽມເສັ້ນໝີ່ໃຫ້ພ້ອມສຳລັບຂະບວນການຕາກແຫ້ງ ຫຼື ຈືນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ຈືນ ຫຼື ຕາກເສັ້ນໝີ່ໃຫ້ແຫ້ງ
- ອຸປະກອນຫຼັກສຳລັບການຈືນ: ເຄື່ອງຈືນເສັ້ນໝີ່
- ອຸປະກອນສຳຄັນສຳລັບການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດ: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍລົມຮ້ອນ
- ຂະບວນການ (ຈືນ)ສຳລັບໝີ່ສຳເລັດຮູບແບບຄລາສສິກ, ໝີ່ນຶ່ງຈະຖືກຈືນໃນນ້ຳມັນຮ້ອນ. ວິທີນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີໂຄງສ້າງທີ່ກອບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການແຊ່ນ້ຳ.
- ຄຳສຳຄັນທີ່ມີການເຂົ້າຊົມສູງ: ເຄື່ອງຈືນເສັ້ນໝີ່, ອຸປະກອນເສັ້ນໝີ່ທອດ, ເຄື່ອງທອດເສັ້ນໝີ່ອຸດສາຫະກຳ
- ຂະບວນການ (ການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດ)ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ເສັ້ນໝີ່ບາງຊະນິດຖືກຕາກແຫ້ງດ້ວຍອາກາດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນ. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເນັ້ນໃສ່ສຸຂະພາບທີ່ມີປະລິມານໄຂມັນຕ່ຳ.
- ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍລົມຮ້ອນສຳລັບເສັ້ນໝີ່, ການຜະລິດເສັ້ນໝີ່ຕາກແຫ້ງ, ເຄື່ອງອົບເສັ້ນໝີ່ເພື່ອສຸຂະພາບ
ການເລືອກລະຫວ່າງການຈືນ ແລະ ການຕາກແຫ້ງດ້ວຍລົມຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງເສັ້ນໝີ່. ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໝີ່ທອດສຸກໄວກວ່າ, ເສັ້ນໝີ່ຕາກແຫ້ງດ້ວຍລົມມີໄຂມັນຕ່ຳ ແລະ ເປັນທີ່ນິຍົມຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີສຸຂະພາບດີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຊອງປຸງລົດຊາດດ້ວຍເຄື່ອງປຸງ ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສ
- ອຸປະກອນສຳຄັນ: ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຊອງປຸງລົດຊາດ, ເຄື່ອງແຈກຊອງ
- ຂະບວນການຊອງເຄື່ອງປຸງລົດຊາດ, ເຊິ່ງມັກຈະມີເຄື່ອງເທດ, ຜັກແຫ້ງ, ແລະ ນ້ຳຊຸບຜົງ, ແມ່ນຜະລິດ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຊອງເຄື່ອງປຸງຈະແບ່ງສ່ວນແຕ່ລະຊອງຢ່າງແນ່ນອນ, ຮັບປະກັນຄວາມໜຽວຂອງລົດຊາດ.
- ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຊອງປຸງລົດຊາດ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ລົດຊາດໝີ່ແບບທັນທີ, ເຄື່ອງປຸງລົດຊາດເສັ້ນໝີ່
ໂຮງງານຕ່າງໆສ້າງຊອງເຄື່ອງປຸງລົດຊາດສຳລັບຊີ້ນງົວ, ຊີ້ນໄກ່, ແລະ ອາຫານທະເລ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມປະລິມານເຄື່ອງປຸງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊອງມີປະລິມານເຄື່ອງປຸງທີ່ເໝາະສົມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການປະກອບເສັ້ນໝີ່ດ້ວຍຊອງປຸງລົດຊາດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍອັດຕະໂນມັດ
- ອຸປະກອນສຳຄັນ: ຊອງໃສ່ເຄື່ອງປຸງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ໝີ່ ເຄື່ອງສາຍ
- ຂະບວນການເມື່ອເສັ້ນໝີ່ແຫ້ງ ຫຼື ຈືນແລ້ວ, ມັນຈະຖືກບັນຈຸພ້ອມກັບຊອງເຄື່ອງປຸງ. ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍອັດຕະໂນມັດຈະວາງຊອງເຄື່ອງປຸງໄວ້ຂ້າງເສັ້ນໝີ່ແຕ່ລະກ້ອນ.
- ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ: ເຄື່ອງແຈກຊອງປຸງລົດຊາດອັດຕະໂນມັດ, ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ໝີ່, ເຄື່ອງປະກອບກ້ອນເສັ້ນໝີ່ ແລະ ຊອງລົດຊາດ
ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຮັບຊອງປຸງລົດຊາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເລັ່ງຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 8: ການຫຸ້ມຫໍ່ໝອນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫໍ່ແບບໄຫຼ
- ອຸປະກອນສຳຄັນ: ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໝອນ, ເຄື່ອງຫໍ່ກະແສ
- ຂະບວນການ: ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນໝີ່ ແລະ ຊອງເຄື່ອງປຸງຈະຖືກຫໍ່ດ້ວຍຊຸດໝອນທີ່ປິດສະໜິດເພື່ອຮັກສາຄວາມສົດ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໝອນ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຄື່ອງຫໍ່ກະແສ) ສ້າງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານ ແລະ ປ້ອງກັນການແກະກຳທີ່ປົກປ້ອງເສັ້ນໝີ່ຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
- ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ:ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໝອນ, ເຄື່ອງຫໍ່ເສັ້ນໝີ່, ແປ້ງຫໍ່ໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບ
ການຫໍ່ແບບໄຫຼວຽນຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໝີ່ແຕ່ລະຊຸດຈະຖືກຜະນຶກເຂົ້າໜົມຢ່າງແໜ້ນໜາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົດ. ການຫຸ້ມຫໍ່ປະເພດນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.
ເຄື່ອງຫໍ່ກະແສ
ຂັ້ນຕອນທີ 9: ການຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງ
- ອຸປະກອນສຳຄັນ: ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງ, ຜູ້ຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີ
- ຂະບວນການເສັ້ນໝີ່ທີ່ຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກຈະຖືກຈັດເປັນກຸ່ມເປັນກ່ອງ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງ ຫຼື ທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຄສ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ເປັນອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍໂຫຼດຫຼາຍໆຊຸດໃສ່ໃນກ່ອງໃຫຍ່ເພື່ອການຂົນສົ່ງ.
- ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ:ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງສຳລັບເສັ້ນໝີ່, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໝີ່ແຫ້ງ, ເຄື່ອງບັນຈຸກ່ອງໝີ່
ການຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງຊ່ວຍກະກຽມເສັ້ນໝີ່ໃຫ້ການຂົນສົ່ງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະໄປຮອດຮ້ານຄ້າປີກໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ຫຸ້ມຫໍ່ຍັງຕິດສະຫຼາກ ແລະ ປິດຜະນຶກແຕ່ລະກ່ອງ, ກຽມພ້ອມສຳລັບການແຈກຢາຍ.
ເຄື່ອງບັນຈຸກ່ອງໝີ່ແຫ້ງ
ການກວດສອບຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ ແລະ ການແຈກຢາຍ
- ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບພະນັກງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດຳເນີນການກວດສອບຕະຫຼອດສາຍການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊຸດຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ລົດຊາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ ແລະ ລະບົບກວດກາດ້ວຍສາຍຕາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດສອບສິ່ງເຈືອປົນ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່.
- ການແຈກຢາຍເສັ້ນໝີ່ກ່ອງຖືກສົ່ງໄປທີ່ສາງ ແລະ ສູນຈຳໜ່າຍ, ພ້ອມທີ່ຈະຈັດສົ່ງໄປຍັງຊຸບເປີມາເກັດ ແລະ ຮ້ານຄ້າຕ່າງໆທົ່ວໂລກ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດນີ້
ອຸປະກອນແຕ່ລະຢ່າງໃນສາຍການຜະລິດໝີ່ກຶ່ງສຳເລັດຮູບ - ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງປະສົມແປ້ງຈົນເຖິງເຄື່ອງບັນຈຸກ່ອງ - ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຜະລິດຢ່າງວ່ອງໄວ, ປອດໄພ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ. ໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຜະລິດ, ໂຮງງານສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພສູງ.